Speediest Response Shredder Unit
Deskripsi Produk
Shredder Seri XS memiliki shredder poros tunggal tugas berat dengan menggunakan pendorong hidraulik tipe ayun dua kecepatan yang kuat. Desain ini dapat menghindari terjadinya penyumbatan material dan mengurangi keausan rel pemandu internal. Model ini dilas dengan proses pengelasan khusus. Struktur mekanis lebih kuat. Kapasitas penghancuran alat berat tunggal 30-40% lebih tinggi daripada yang dimiliki merek lain. Alat ini cocok untuk mendaur ulang berbagai bahan limbah. Shredder dilengkapi dengan rotor jenis V efektif diameter 750mm dengan lebar dari 1500 mm ke 3.000 m. Kecepatan rendah 45rpm memastikan pengoperasian yang mulus dengan torsi tinggi. Stasiun kerja hidraulik terintegrasi erat dengan ruang shredder, yang menghemat ruang dan melindungi stasiun hidraulik, dan mudah untuk diganti dan dirawat. Shredder poros tunggal tugas berat XS mengambil sistem kontrol PLC cerdas. Rotor dapat diperkeras dan tahan aus secara permukaan sesuai kebutuhan pelanggan. Berdasarkan karakteristik bahan yang telah dihancurkan, kami menyediakan sistem pendinginan air opsional bagi pelanggan.
Aplikasi Produk:
Redder satu poros tunggal tugas berat XS dapat memenuhi persyaratan pelanggan untuk menghancurkan kapasitas tinggi. Kardus berbentuk kecil atau tebal, kerang kulkas, kerang rumah tangga besar, produk limbah kehidupan sehari-hari, produk karet dan ban mobil.
Keunggulan kita:
- 35% lebih banyak ruang di dalam ruang pemotong domba hidraulik bawaan
- Gerakan RAM variabel yang lebih cepat
- Semakin sedikit ruang yang digunakan dibandingkan dengan redders tradisional dengan domba horizontal
- Ruang pemotong tertutup untuk mencegah material terbang keluar
- Menampilkan dengan semua keunggulan seri lain
Parameter Produk
| Seri XS |
| Item |
Satuan |
XS1500 |
XS2000 |
XS3000 |
| Membuka umpan |
mm |
2540*1620 |
2540*2020 |
2540*2820 |
| Diameter Rotor |
mm |
750 |
750 |
750 |
| Kecepatan Rotor |
rpm |
52 |
52 |
52 |
| Daya Motor |
kw |
2*75 |
2*90 |
2*132 |
| Jumlah pisau Rotor |
pc |
76 |
96 |
136 |
| Jumlah pisau stator |
pc |
4 |
5 |
7 |
| RAM pengumpanan hidraulik |
kw |
11 |
11 |
11 |
| Layar standar |
mm |
40-100 |
40-100 |
40-100 |
| Ukuran ruang |
mm |
1500*1490 |
1500*1900 |
1500*2700 |
Foto detail
Shredder Main Shaf
>>> penempaan integral poros utama tidak akan patah dan berubah bentuk jika peralatan robek material berkekuatan tinggi atau berjalan dalam waktu lama.
>> setelah pembuatan peralatan pemrosesan profesional seperti LAH lepas dan CNC permesinan pusat, pastikan seluruh kesalahan spindel tidak akan melebihi 0,05 mm, pastikan peralatan tersebut beroperasi stabil jangka panjang, dan pastikan jarak antara alat tetap dan alat bergerak dapat disesuaikan hingga setidaknya 0,5mm.
Pendinginan Inti Shredder
>>> Perangkat pendinginan inti poros dirancang untuk material khusus, yang dapat meningkatkan efisiensi robek, mengurangi risiko panas berlebih pada poros utama dan secara efektif mencegah material menempel pada poros utama. Untuk memastikan operasi yang stabil dan jangka panjang.
Kursi bantalan Pelindung
>>> Desain belahan khusus memastikan bahwa ruang pemarut tidak akan masuk ke bearing saat bekerja bubuk, sehingga memperpanjang masa pakai bearing. Bearing mengadopsi bearing dengan penyesuaian diri tipe roller NSK yang asli untuk memastikan bahwa pusat dapat disetel secara independen ketika material air mata poros utama, sehingga meminimalkan kebisingan pengoperasian peralatan.
Girboks Shredder
>> Desain kotak terpadu, mekanisme yang lebih kuat, poros output dan desain bearing yang lebih kuat, masa pakai lebih lama, dan torsi yang lebih besar.
>> Mode pendingin fleksibel untuk memenuhi persyaratan termal daya
>>> pada saat yang sama, poros output mengadopsi desain seal oli ganda yang sangat mengurangi risiko kebocoran oli.
Motor Shredder
>>> Motor utama mengadopsi motor merek Weg / Siemens, dengan output stabil dan kualitas yang dapat diandalkan.
Ruang Hidraulik
>>> Motor, pompa oli, dan grup katup di stasiun hidraulik semuanya terbuat dari merek Taiwan, dengan kualitas yang andal. Sistem ini dilengkapi dengan cooler air or150, yang dapat mengendalikan secara efektif temperatur oli di bawah 55 terwujudnya C.
Penyerap Kejut dari Shredder (redder Penyerap Kejut)
>> desain anti-poliuretana dapat menghilangkan getaran yang dihasilkan secara efektif selama pengoperasian peralatan dan melindungi pengurang dan bantalan dari getaran.
Ruang Shredder (Pelindung terhadap langit)
>>> Desain lengkungan mengacu pada silo yang tidak hanya meningkatkan ruang internal, namun juga meningkatkan efisiensi mendorong. Desain pendorongan bundar dapat secara efektif mencegah kebocoran material dalam proses kerja, dan menggunakan swing bearing untuk menghindari keausan rel pemandu yang disebabkan oleh penyumbatan material. Silo disediakan bersama perlindungan ganda mekanik, yang dapat melindungi keselamatan pribadi selama perawatan.
Sistem Kontrol Shredder (kapal keruk)
>> > Sistem kelistrikan mengadopsi kontrol pemrograman PLC mikrokomputer dan otomatisasi seluruh proses. Setelah persiapan, operator hanya perlu menekan START dan STOP. Menghemat biaya tenaga kerja dan memastikan keselamatan lingkungan pengoperasian.
Profil Perusahaan
FAQ
ANDA DIPERSILAKAN KE PABRIK KAMI KAPAN SAJA
* ACERETECH adalah Original Manufacturer.
* Jika Anda tertarik dengan produk kami dan kami dapat memenuhi permintaan Anda , Anda dapat berkunjung ke Pabrik ACERETECH.
* makna kepada pemasok yang berkunjung, karena melihat percaya, ACERETECH Machinery dengan pabrikan sendiri dan tim riset & kembangkan, kami dapat mengirimi Anda para insinyur dan memastikan layanan purna jual yang tinggi.
LIHAT MESIN ACETECH BAGAIMANA MEMASTIKAN KUALITASNYA
* untuk memastikan keakuratan setiap bagian, kami dilengkapi dengan beragam peralatan pemrosesan profesional dan kami telah mengumpulkan metode pemrosesan profesional selama bertahun-tahun.
* setiap komponen sebelum perakitan memerlukan kontrol ketat dengan memeriksa personel.
* setiap rakitan bertanggung jawab oleh master yang memimpin memiliki pengalaman kerja selama lebih dari 15 tahun
* setelah semua peralatan selesai, kami akan menyambungkan semua alat berat dan menjalankan lini produksi penuh setidaknya 12 jam untuk memastikan kestabilan bekerja di pabrik pelanggan
LAYANAN PURNAJUAL MESIN ACERETECH
* setelah menyelesaikan produksi, kami akan membuang debug jalur produksi, mengambil foto, video, dan mengirimkannya ke pelanggan melalui surat atau alat instan.
* setelah penugasan, kami akan mengemas peralatan dengan paket ekspor standar untuk pengiriman.
* sesuai dengan permintaan pelanggan, kita dapat mengatur para insinyur kita ke pabrik-pabrik pelanggan untuk melakukan instalasi dan pelatihan.
* Insinyur, manajer penjualan, dan manajer layanan purna jual akan membentuk tim purna jual, online dan offline, untuk mengikuti proyek pelanggan.
Pemasok yang Diaudit 
