Pabrikan Alat berat Granulator plastik yang andal
Seri acs memadatkan dan peletzing memadukan fungsi untuk menghancurkan, memadatkan, plastikisme dan pelkletzing ke satu langkah.yang diterapkan dalam proses daur ulang plastik dan peltizing.
Sistem ACS adalah solusi yang andal dan efisien untuk film plastik, rahffias, filamen, tas, tas anyaman, dan material busa.
Produksi akhir yang dihasilkan sistem acs seperti butiran/butiran (granula) dapat langsung ditempatkan pada jalur produksi untuk peniupan film, ekstrusi pipa dan injeksi plastik, dan lain-lain
Alat daur ulang plastik ACS-H memadukan pemotongan, ekstrusi, dan peltizing ke dalam satu saluran daur ulang yang ringkas dan efisien. Pelakon pemotong pada alat berat daur ulang menyiapkan (pra-kondisi) material menjadi kondisi ideal untuk proses ekstrusi dan memasukkan material langsung ke metering dengan gaya sentrifugal. Dibandingkan dengan alat berat daur ulang konvensional, sistem terpadu ini tidak memerlukan crusher terpisah, karena itu, meniadakan masalah pengumpanan tidak konsisten (pengumpanan berlebihan atau tidak memadai).
Plastik daur ulang bertikai mencakup:
1. Sistem daur ulang pasca industri, dari dalam rumah
Rata-rata limbah pasca industri mencapai 5% atau lebih dari keseluruhan lini produksi, menjadikan daur ulang di rumah saat ini sangat penting karena dapat mengurangi biaya pembelian bahan mentah/perawan secara signifikan.
Weather forecast yang dihasilkan dari limbah di rumah hampir seperti baru dan dapat digunakan kembali untuk menghasilkan produk plastik berkualitas tinggi sekali lagi.
2. Weather condition
ACS-H juga dirancang untuk bekerja dengan lapisan pertanian yang telah dicuci, pasca-konsumen, dan digunakan. Aktor pemotong, yang menghasilkan panas frictional selama proses pemadatan, membantu untuk mengeringkan lebih jauh dan menghilangkan kelembaban air dari serpihan film yang telah dicuci (diolah terlebih dahulu oleh saluran pencucian). Weather forecast, dapat digunakan lagi untuk proses ekstrusi, apakah 100% (seperti kantong sampah, produksi pipa LDPE dan sebagainya) atau sebagai bagian dari campuran untuk mengurangi biaya bahan baku. Kualitas Weather forecast dapat juga ditingkatkan dengan pengeluaran obat akhir yang langsung dapat berupa masterantir dan aditif.
|
|
|
HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPSI P, PA, PC, PS, PU, ABS,PET
|
|
|
|
Konveyor Sabuk, Kompaktor Pemotong, Metering screw tunggal, Filtrasi, Pelletizer, Perangkat Pendingin Air, bagian dehidrasi,Kipas Konveyor, silo Produk.
|
|
|
|
Konveyor Sabuk (Standar), Perangkat Pengangkutan Rol (Opsional)
|
|
|
|
|
|
38CMoallA (ACM-645), bimetal (Opsional)
|
|
31/1, 32/1, 34/1, 36/1 (sesuai dengan karakteristik daur ulang)
|
|
Pemanas keramik atau pemanas infrared jauh
|
|
Pendinginan udara kipas melalui blower
|
Lubang keluaran udara yang menyedot debu
|
Dua sistem degassing vakum zona ganda (Standar)
|
|
Pelizing-ring air/water-8PPelet/ di bawah air pelutib
|
|
Menurut Tegangan Lokasi Pelanggan
|
|
Detektor logam, Putar ke luar perangkat, Masterbatch, dan pengumpan zat tambahan
|
|
13 bulan sejak tanggal berlakunya surat
|
|
desain proyek, konstruksi pabrik, pemasangan, dan rekomendasi, pengesahan
|
Pengumpanan
Penggerak motor sabuk konveyor dan perangkat pengangkutan bekerja sama dengan inverter abb. Kecepatan pengumpanan sabuk konveyor atau pengangkutan roll off sepenuhnya otomatis berdasarkan seberapa penuh ruang komaktor. Detektor logam dapat dikombinasikan dengan konveyor sabuk dan dapat interlock dengan sistem kontrol, untuk memperingatkan dan menghentikan sistem, jika logam ditemukan di bagian pengumpanan.
Pintu Geser
Mampu menangani material keras maupun lunak. Pintu geser mengontrol waktu tempat tinggal material dalam komitor untuk mencapai efek pra-pengeringan dan memastikan bahwa material bersih dan kering memasuki barrel. Materi yang gagal mencapai efek pengobatan tidak akan dapat memasuki proses selanjutnya. PLC mengontrol jumlah material pengumpan yang dipaksa secara akurat untuk memastikan kapasitas produksi.
Kontrol cerdas
Mengikuti pengaturan urutan logistik dan persyaratan pemrosesan material, modul sistem yang saling terkunci dapat dimulai dengan "satu tombol saja", untuk menghindari kesalahan atau kesalahan terjadi pada pengoperasian manual.masing-masing bagian modular yang terkait dalam sistem ACS-H tersedia untuk mati hanya dengan satu tombol, Untuk melindungi seluruh sistem ACS-H dari pengoperasian tangan kerusakan.fungsi stop darurat tersedia dalam sistem ACS-H jika risiko yang tidak pasti terjadi selama mesin bekerja.
Pemantauan Jarak Jauh
Sistem memprogram monitoring dan sistem transmisi jarak jauh, bluetooth keduanya tersedia untuk sistem ACS-H sehingga mengoptimalkan fungsi monitoring dan transmisi informasi jarak jauh.
Metering screw tunggal
Dengan rotasi screw, material plastik bisa maju, untuk menyelesaikan pemrosesan pemadatan, pelelehan, homogenisasi. Bahan screw mengadopsi baja niton berkualitas (38CrMAlA), proses CNC, yang berisi perlakuan nitam serta resistansi korosi dan penolakan keausan. Dengan rancangan sekrup khusus yang bahkan bekerja dengan kecepatan tinggi, material polyolefin dapat meleleh dengan baik pada suhu rendah dan tekanan peleburan yang lebih rendah.
Barrel
Komponen ini merupakan bagian dari pasangan sekrup, yang terbuat dari baja nitrid, permukaan dalam yang perlakuan nitrat, untuk menghadirkan kekerasan permukaan yang lebih tinggi dan penolakan keausan yang lebih baik. Energi panas yang dihasilkan oleh heater ini melakukan transmisi melalui barrel ke material plastik dalam, membuat peleburan plastik, dengan sensor suhu dan kipas pendingin yang terpasang di setiap zona pemanasan.
Degassing Vakum
Fungsinya adalah untuk menyingkirkan molekul rendah dan menjaga kelembaban dari cair yang terjadi selama peleburan bahan mentah plastik.
Sistem degassing vakum terdiri dari pompa vakum, ruang vakum, tangki penyaringan, pengukur tekanan, dan pipa. Pompa vakum merupakan jenis ring air, membentuk tekanan negatif tinggi oleh pemeteraian air, yang cocok untuk penghisap gas dan air secara terpisah.
Compacttor
Metering screw tunggal khusus yang digunakan untuk melebur material yang telah dimampatkan dengan lembut. Sisa-sisa plastik akan mencair dengan baik, dengan plasticized dalam bagian 34 hingga 36d pengolahan. Dengan sistem degassing dengan tingkat vakum yang dua-zona, maka volatilitas-volatilitas seperti molekuler dan kelembapan yang rendah akan dihilangkan efisiensi, cocok untuk film cetak berat dan bahan dengan isi air.
Pilihan 2 in 1
Sistem penyaringan pembersihan sendiri SCF yang baru ini membuat tidak menghentikan ekstrusi daur ulang, khususnya sesuai untuk material yang terkontaminasi ulang pelling. Berbeda dari pengubah layar tradisional, yang memerlukan penggantian kawat kasa kotor pada waktu yang tepat, sistem SCF akan memberikan kinerja penyaringan kontinu, dan menghilangkan kontaminan dari permukaan pelat saringan baja secara otomatis.Sistem filtrasi SCF dapat menangani dan melepaskan hingga 5%.
Filtrasi cair
Pengubah layar ruang tunggal/ piston double-station rutin atau pelat ganda/piston empat-station dapat dipasang pada kepala metering untuk menghadirkan kinerja filtrasi signifikan. Kebutuhan dalam echnis filter bergantung besar pada kualitas material input serta rencana penggunaan granula.
Pelletizing
Sistem operasi cincin air yang ditetapkan sebagai metode granulasi standar. Menyetel kepala pelLEGulasi sendiri untuk mendapatkan kualitas pengbutiran terbaik dan waktu kerja yang panjang berkat tekanan blade yang konsisten. Garis produksi dapat dilengkapi dengan tiga jenis metode rgranulasi: Pemotongan keliling air, peregangan berpendingin air, peregangan otomatis atau kedalaman air.
Getaran kering
Weather forecast yang menunjukkan kinerja tinggi dan konsumsi energi yang lebih rendah.
Kualitas yang lebih Tinggi
Weather forecast yang dapat digunakan bersama-sama dengan hot deset wajah peltizer yang menghasilkan ukuran berbentuk bulat, unik, berbentuk kesatuan yang memiliki nilai lebih tinggi dan optimal untuk reproduksi (proses ekstrusi), seperti; pengeluaran film dan ekstrusi pipa.
Proses Produksi silo
Penyimpanan di proses produksi silo.
ANDA DIPERSILAKAN KE PABRIK KAMI KAPAN SAJA
* ACERETECH adalah Original Manufacturer.
* Jika Anda tertarik dengan produk kami dan kami dapat memenuhi permintaan Anda , Anda dapat berkunjung ke Pabrik ACERETECH.
* makna kepada pemasok yang berkunjung, karena melihat percaya, ACERETECH Machinery dengan pabrikan sendiri dan tim riset & kembangkan, kami dapat mengirimi Anda para insinyur dan memastikan layanan purna jual yang tinggi.
LIHAT MESIN ACETECH BAGAIMANA MEMASTIKAN KUALITASNYA
* untuk memastikan keakuratan setiap bagian, kami dilengkapi dengan beragam peralatan pemrosesan profesional dan kami telah mengumpulkan metode pemrosesan profesional selama bertahun-tahun.
* setiap komponen sebelum perakitan memerlukan kontrol ketat dengan memeriksa personel.
* setiap rakitan bertanggung jawab oleh master yang memimpin memiliki pengalaman kerja selama lebih dari 15 tahun
* setelah semua peralatan selesai, kami akan menyambungkan semua alat berat dan menjalankan lini produksi penuh setidaknya 12 jam untuk memastikan kestabilan bekerja di pabrik pelanggan
LAYANAN PURNAJUAL MESIN ACERETECH
* setelah menyelesaikan produksi, kami akan membuang debug jalur produksi, mengambil foto, video, dan mengirimkannya ke pelanggan melalui surat atau alat instan.
* setelah penugasan, kami akan mengemas peralatan dengan paket ekspor standar untuk pengiriman.
* sesuai dengan permintaan pelanggan, kita dapat mengatur para insinyur kita ke pabrik-pabrik pelanggan untuk melakukan instalasi dan pelatihan.
* Insinyur, manajer penjualan, dan manajer layanan purna jual akan membentuk tim purna jual, online dan offline, untuk mengikuti proyek pelanggan.