Daya Saving Alat berat dengan LGranulator
Sistem pemarut dan pelchample seri ASP2et menggabungkan fungsi pemarut, penghancuran, pelaksanaan pemberian makan, plastikisme, dan pelklizing dalam satu program.
Diterapkan dalam proses daur ulang plastik dan pelletizing, sistem ASASP TM merupakan solusi yang terintegrasi dan hemat biaya untuk setiap jenis skrap plastik seperti film, raffia, trim, pembersihan, komponen berongga, botol, dan material yang berbusa dalam daur ulang pabrik.
Mencacah/menguatkan pengumpanan
Bekerja sama dengan pemasok redder Eropa, rotor pemarut khusus yang dikombinasikan dengan ekstruder satu baut, untuk pra-pengurangan,
goresan dan penikatan yang kuat, goresan plastik bisa berupa film, botol, raffia, tas anyaman/kain, kain tenun, mengakui, gumpalan; ini adalah sistem universal untuk semua jenis skrap plastik, dalam segala jenis kondisi.
Plastikisme dan degassing
Metering screw tunggal khusus yang digunakan untuk melelehkan potongan plastik yang hancur secara perlahan. Potongan yang ditangani harus dilelehkan, plastik di bagian pemrosesan 32D. Dengan sistem degassing zona ganda, volatilitas seperti kelembapan dan Molekulet rendah akan dihilangkan efisiensi, khususnya sesuai untuk goresan plastik sensitif cetakan dan kelembapan.
Tipe |
Membuka umpan |
Daya motor |
Kapasitas |
Layar PC Industri |
ASP |
300*500mm |
75KW |
150-200kg/h |
19 inci |
Mencacah/menguatkan pengumpanan
>> bekerja sama dengan pemasok redder Eropa, pembuat pemarut khusus yang dibuat agar tergabungkan dengan ekstruper satu baut, untuk mengurangi, meremukkan dan menguatkan berbagai plasticlastikai;
>> potongan plastik dapat berupa film, botol, raffia, tas anyaman/kain non-tenun, mengakui, gumpalan; ini adalah sistem universal untuk semua jenis skrap plastik, dalam segala jenis kondisi.
Plasticisme dan Degassing
>>> Metering a-screw tunggal khusus untuk melelehkan potongan plastik yang hancur secara perlahan.
>> potongan yang ditangani harus dilelehkan, plastik disektii di bagian pemrosesan 32D.
>>> dengan sistem degassing zona ganda, volatilitas seperti kelembapan dan saham-saham Molekulet akan dihilangkan efisiensi,khususnya sesuai untuk besi plastik sensitif cetakan dan kelembapan yang sulit.
Filtrasi cair
>> Pengubah layar tipe pelat cocok untuk material MFI rendah seperti serpihan pipa HDPE, non-stop, biaya rendah, diameter pengubah layar dapat berkisar dari 120 mm hingga Maks 400 mm.
>>> Pengubah layar tipe piston yang dapat mencapai 3000cm2, yang sesuai untuk daur ulang plastik limbah industri.
>>> Filter tanpa jaring SCF, jaring filter tidak perlu diganti, kotoran pengosongan otomatis, efisiensi tinggi sistem kerja yang berkesinambungan.
Pelletizing System
>>> untuk berbagai material dan skenario penggunaan yang berbeda, kami dapat menyediakan sistem pelLEGSE yang berbeda.
Cincin-air pelGenericName
Metode granulasi standar dalam sistem ASE;
Menyesuaikan diri dengan pelGenericName kepala ;
RPM blade yang diputar otomatis.
Pelletizing System
>>> di bawah sistem Pelzing air:
Cocok untuk kapasitas besar, secara otomatis,
Dapat diterapkan pada berbagai jenis material.
Pelletizing System
>>> Sistem untaian air:
Efektif biaya;
Cocok untuk material yang MFI lebih tinggi dari 8.
ANDA DIPERSILAKAN KE PABRIK KAMI KAPAN SAJA
* ACERETECH adalah Original Manufacturer.
* Jika Anda tertarik dengan produk kami dan kami dapat memenuhi permintaan Anda , Anda dapat berkunjung ke Pabrik ACERETECH.
* makna kepada pemasok yang berkunjung, karena melihat percaya, ACERETECH Machinery dengan pabrikan sendiri dan tim riset & kembangkan, kami dapat mengirimi Anda para insinyur dan memastikan layanan purna jual yang tinggi.
LIHAT MESIN ACETECH BAGAIMANA MEMASTIKAN KUALITASNYA
* untuk memastikan keakuratan setiap bagian, kami dilengkapi dengan beragam peralatan pemrosesan profesional dan kami telah mengumpulkan metode pemrosesan profesional selama bertahun-tahun.
* setiap komponen sebelum perakitan memerlukan kontrol ketat dengan memeriksa personel.
* setiap rakitan bertanggung jawab oleh master yang memimpin memiliki pengalaman kerja selama lebih dari 15 tahun
* setelah semua peralatan selesai, kami akan menyambungkan semua alat berat dan menjalankan lini produksi penuh setidaknya 12 jam untuk memastikan kestabilan bekerja di pabrik pelanggan
LAYANAN PURNAJUAL MESIN ACERETECH
* setelah menyelesaikan produksi, kami akan membuang debug jalur produksi, mengambil foto, video, dan mengirimkannya ke pelanggan melalui surat atau alat instan.
* setelah penugasan, kami akan mengemas peralatan dengan paket ekspor standar untuk pengiriman.
* sesuai dengan permintaan pelanggan, kita dapat mengatur para insinyur kita ke pabrik-pabrik pelanggan untuk melakukan instalasi dan pelatihan.
* Insinyur, manajer penjualan, dan manajer layanan purna jual akan membentuk tim purna jual, online dan offline, untuk mengikuti proyek pelanggan.