Sertifikat FDA 1000-2000kg/h botol PET Daur Ulang PET Sampah plastik Garis Daur Ulang pembersih
Deskripsi Produk
Daur ulang yang mudah dan plastik yang berharga
Sebagai sumber energi terbarukan, plastik dapat berkelanjutan.
ACERETECH dapat mencapai regenerasi dalam loop tertutup. Larutan ini dibuat dengan konsumsi energi yang rendah dan standar kelas yang tinggi. Kemampuan mendaur ulang botol minuman ke standar kelas makanan. Teknologi daur ulang kami membuat perbedaan besar.
ACERETECH mampu memberikan solusi lengkap:
Sistem --botol dan penyortiran
--Garis pencucian
– Sistem Pelletising
Sistem dengan viskositas - meningkat
Sistem ukuran botol dan penyortiran
Penyortiran material masuk sebelumnya.
Pemisahan benda asing dan kotoran serta penyortiran bahan input.
--Pemisahan wadah.
--menyingkirkan benda asing yang tidak diinginkan dan kontaminan seperti kayu, pasir, kaca dan logam, serta bahan plastik berwarna dan polimer asing.
--Hapus label.
- menghancurkan ke dalam serpihan.
Sistem pra-penyortiran bisa disesuaikan secara individual ke kualitas bahan inumpan, kondisi setempat, dan tingkat kemurnian yang diperlukan.
Sistem ukuran botol dan penyortiran
Weather forecast yang diperlukan untuk penggunaan di tingkat permukaan tanah yang presisi dan solusi daur ulang secara presisi.
Di bagian terdepan, kami memilih botol berkualitas tinggi.
Singkirkan pasir, kayu dan kotoran lainnya.
Alat berat crusher
Peningkatan throughput dengan konsumsi daya yang lebih rendah karena geometri rotor dan ruang pemotongan yang optimal;
Dudukan pisau rotor yang optimal untuk aplikasi tugas berat dan daya pemotongan tinggi;
Pemotongan kualitas yang lebih baik(bentuk granula) dan tingkat kebisingan yang lebih rendah karena celah pemotongan yang tepat dan desain rotor yang optimal.
Sistem Hidraulik
Tugas berat
Daya dorong yang lebih kuat
Parameter Produk
SPESIFIKASI |
Item |
Satuan |
GF500/700 |
GF700/1000 |
GF700/1200 |
GF800/1600 |
Diameter rotor |
mm |
500 |
700 |
700 |
800 |
Lebar rotor |
mm |
700 |
1000 |
1200 |
1600 |
Jumlah pisau stator |
pc |
5*2 |
5*2/7*2 |
5*2/7*2 |
5*4/7*4 |
Jumlah pisau stator |
baris |
2 |
2 |
2 |
2 |
Ukuran ruang |
mm |
500*700 |
700*1000 |
700*1176 |
800*1600 |
Daya motor |
kw |
45 |
75 |
90 |
160 |
Panjang Alat berat |
mm |
2230 |
2530 |
2750 |
3150 |
Lebar Alat berat |
mm |
1630 |
1990 |
2230 |
2710 |
Tinggi Alat berat |
mm |
3450 |
3600 |
3700 |
3900 |
Garis pencucian
Hasil pembersihan istimewa dengan teknologi pencuci ACETECH.
--cuci di tempat lebih awal
Pembersihan --kaustic dengan pembaruan tajam
--Multi-tahap pasca-washer
--pengeringan
- Sistem manajemen limbah otomatis mengurangi kerja operator
--Pemisahan label dan tutup menggunakan sistem pemisahan apung dan sifoter
Parameter Perangkat |
Ukuran |
Kapasitas |
Daya Motor |
Jejak peralatan |
AWS-PET10 |
1000kg/h |
220KW |
250 m 2 |
AWS-PET20 |
2000 kg/h |
260KW |
350m 2 |
AWS-PET30 |
3000kg/h |
380KW |
500 m 2 |
AWS-PET40 |
4000kg/h |
500KW |
700 m 2 |
Konsumsi Energi Unit |
Konten |
Konsumsi energi rata-rata per ton botol |
Listrik |
70 KW |
Air |
1-1,5T |
Udara kompresi |
0.5-1m3 |
Uap (opsional) |
250-400KG |
Deterjen (opsional) |
4-8KG |
Referensi Kualitas botol |
Deskripsi |
AA(ppm) |
A(ppm) |
Konten PVC |
≤25 |
≤100 |
PE/PP/botol berwarna/logam/lainnya |
≤75 |
≤100 |
Najis total |
≤100 |
≤200 |
Proses pencucian menggunakan ACETECH dengan melakukan pra-perawatan, pencucian berbahan kaustik dan pencucian panas memastikan serpihan yang bersih dengan daya guna yang terbaik untuk aplikasi berkualitas tinggi (serat, film, mold injeksi).
Pelletizing system
Pelletizing system
--Vakum Loader
- Alat pengisi pintu gerbang geser status vakum
--Unit pompa vakum dan sistem penyaringan debu
- reaktor dengan 5 lapisan CD pemotong yang digabungkan
--Metering screw tunggal
--Pengubah layar halus
Pompa --logam cair
Sistem pengukuran online viskositas --lelehkan
– Otomatis di bawah sistem Pelizing Air
Sistem --mengemas
Selain itu, granulator standar tinggi dapat mempertahankan viskositas serpihan secara mendasar tidak berubah dan kualitas jaminan.
Viskositas meningkatkan sistem -- SSP
Solusi daur ulang terbaru yang efisien. Berkat teknologi vakum, teknologi peningkatan SSP IV, dan metering pelzing yang dibuat khusus oleh ACERETECH, nilai IV dari granula PET akhir dapat memenuhi persyaratan, dan nilai ini dapat dipertahankan dengan stabil. Meskipun ada nilai IV yang tidak merata dan kandungan kelembapan bahan mentah, Weather forecast dapat dipertahankan pada nilai IV yang wajar dan memenuhi syarat dalam interval yang ditentukan, Kualitas dan output yang diperoleh dari LT selalu stabil. lt dapat mempertahankan output nilai LV yang stabil untuk pemrosesan dan molding hilir selanjutnya, seperti stretch blow molding, hingga teknologi botol hingga 100% dalam botol baru.
Dibandingkan dengan serpihan botol, keuntungan viskositas partikel: Ukuran partikel seragam dan tidak ada bubuk, yang menghasilkan viskositas final yang seragam.
Sistem penambahan viskositas -- LSP
Bahan yang berlaku untuk film, lembaran, skrap, limbah berlubang atau serat kain, kain polyester dan sutra kotoran dan lain-lain. Untuk peralatan gas buang vakum pendinginan penyemprotan, dan gas buang vakum besar dengan multi-screw adalah peralatan core. Dibandingkan dengan perangkat buang normal, perangkat buang vakum pendinginan penyemprotan dapat meningkatkan area permukaan kosong peleburan PET hingga 1000 kali, sedangkan metering saluran vakum yang besar multi-screw tidak hanya dapat meningkatkan area permukaan peleburan PET, tetapi juga dapat mencapai homogenisasi PET. Kedua perangkat ini dipadukan dengan pompa vakum yang kuat dapat sepenuhnya menghilangkan glikol dalam PET dan meningkatkan derajat poliseluruh cair. Proses ini akan mendorong produksi molekul baru PET, akhirnya mencapai tujuan meningkatkan viskositas intrinsik (IV) PET.
Sistem konsultan terminal data untuk Intelligent
Mesin ACETECH dalam perawatan Peralatan proses digital mencakup fungsi seperti pemberitahuan otomatis mengenai perawatan peralatan secara terencana, formulasi jadwal kerja yang cepat dan mudah untuk perawatan kerusakan peralatan,dan pelaksanaan tepat waktu perawatan dan perbaikan.
Semua langkah eksekusi dan pemrosesan dikirim secara online dan secara real time dengan pesan singkat untuk memastikan isi utama peralatan dan mengurangi waktu henti.
Waktu, peningkatan efisiensi produksi,dan memastikan pemanfaatan peralatan. Mendukung fungsi analisis data dan pengambilan keputusan.
Data yang diberikan oleh sistem dapat menangkap indikator pengoperasian produksi seperti laju kegagalan peralatan secara tepat waktu.
Data perawatan peralatan dapat dianalisis dan diringkas dengan cepat, yang baik untuk manajemen agar mengambil keputusan bisnis.
Profil Perusahaan
FAQ
ANDA DIPERSILAKAN KE PABRIK KAMI KAPAN SAJA* ACETECH ADALAH PRODUSEN ASLI.
* Jika Anda tertarik dengan produk kami dan kami dapat memenuhi permintaan Anda , Anda dapat berkunjung ke Pabrik ACERETECH.
* makna kepada pemasok yang berkunjung, karena melihat percaya, ACERETECH Machinery dengan pabrikan sendiri dan tim riset & kembangkan, kami dapat mengirimi Anda para insinyur dan memastikan layanan purna jual yang tinggi.
LIHAT MESIN ACERETECH BAGAIMANA MEMASTIKAN KUALITAS* untuk memastikan akurasi dari setiap bagian, kami dilengkapi dengan beragam peralatan pemrosesan profesional dan kami telah mengumpulkan metode pemrosesan profesional selama tahun-tahun terakhir.
* setiap komponen sebelum perakitan memerlukan kontrol ketat dengan memeriksa personel.
* setiap rakitan bertanggung jawab oleh master yang memimpin memiliki pengalaman kerja selama lebih dari 15 tahun
* setelah semua peralatan selesai, kami akan menyambungkan semua alat berat dan menjalankan lini produksi penuh setidaknya 12 jam untuk memastikan kestabilan bekerja di pabrik pelanggan.
LAYANAN purnajual ACERETECH PERMESINAN* setelah menyelesaikan produksi, kami akan men-debug jalur produksi, mengambil foto, video, dan mengirimkannya ke pelanggan melalui mail atau alat instan.
* setelah penugasan, kami akan mengemas peralatan dengan paket ekspor standar untuk pengiriman.
* sesuai dengan permintaan pelanggan, kita dapat mengatur para insinyur kita ke pabrik-pabrik pelanggan untuk melakukan instalasi dan pelatihan.
* Insinyur, manajer penjualan, dan manajer layanan purna jual akan membentuk tim purna jual, online dan offline, untuk mengikuti proyek pelanggan.