Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit Tungku induksi adalah tungku listrik tempat panas diterapkan melalui pemanasan induksi logam.[1][2][3] kapasitas tungku induksi berkisar dari kurang dari satu kilogram hingga seratus ton, dan digunakan untuk melebur besi dan baja, tembaga, aluminium, dan logam mulia.
Keunggulan tungku induksi ini adalah proses peleburan yang bersih, efisien energi dan dapat dikontrol dengan baik dibandingkan sistem peleburan logam lainnya.
Sebagian besar peleburan logam modern menggunakan jenis tungku ini, dan kini lebih banyak lagi sisa-sisa pembersih besi yang mengganti cupas dengan tungku induksi untuk melebur besi, seperti yang semula memancarkan debu dan polutan lainnya.
Karena tidak ada busur atau pembakaran yang digunakan, temperatur material tidak lebih tinggi daripada yang diperlukan untuk meleleh; hal ini dapat mencegah hilangnya elemen pengevaluatif yang berharga.
Satu kelemahan utama untuk penggunaan tungku induksi dalam pengecoran adalah kurangnya kapasitas pengilangan; material muatan harus bersih dari produk oksidasi dan komposisi yang diketahui serta beberapa elemen campuran dapat hilang karena oksidasi (dan harus ditambahkan kembali pada peleburan).
Tungku induksi terdiri dari salib yang tidak konduktif yang menahan pengisian logam yang meleleh, dikelilingi oleh kawat tembaga. Arus bolak-balik yang kuat mengalir melalui kabel. Coil menghasilkan medan magnet yang terbalik cepat yang menembus logam. Medan magnet tersebut menyebabkan arus eddy, arus listrik sirkuler, di bagian dalam metal, oleh induksi elektromagnetik.[9] arus eddy, yang mengalir melalui resistansi listrik dari logam besar, memanaskannya oleh Joule pemanasan. Pada bahan feromagnetik seperti besi, materinya juga bisa dipanaskan oleh histeresis magnetik, pembalikan dikutub-kutub magnet molekuler di bidang logam. Setelah mencair, arus pusar membuat pengadukan yang hebat pada cair memastikan pencampuran yang baik.
Keuntungan pemanasan induksi adalah panas dihasilkan dalam pengisian tungku sendiri, bukan digunakan oleh bahan bakar yang menyala atau sumber panas eksternal lainnya, yang dapat menjadi penting dalam aplikasi yang menjadi masalah kontaminasi.
Frekuensi pengoperasian berkisar dari frekuensi utilitas (50 atau 60 Hz) hingga 400 kHz atau lebih tinggi, biasanya tergantung pada material yang meleleh, kapasitas (volume) tungku dan kecepatan peleburan yang diperlukan. Secara umum, semakin kecil volume dari peleburan, semakin tinggi frekuensi tungku yang digunakan; ini disebabkan kedalaman kulit yang merupakan ukuran jarak yang dapat menembus ke bawah permukaan konduktor. Untuk konduktivitas yang sama, frekuensi lebih tinggi memiliki kedalaman kulit dangkal-yang penetrasi lebih rendah ke dalam peleburan. Frekuensi yang lebih rendah dapat menimbulkan pengadukan atau turbulensi di logam.
Setrika peleburan baja cair satu ton yang telah dipanaskan bisa melelehkan muatan dingin untuk kesiapan menyentuh dalam waktu satu jam. Pasokan daya beragam mulai dari 10 kW hingga 42 MW, dengan ukuran peleburan masing-masing 20 kg hingga 65 ton logam.[perlu kutipan]
Tungku induksi pengoperasian biasanya mengeluarkan dengungan atau lengkingan (karena gaya magnet dan magnetonstriksi yang berfluktuasi) , pitch yang dapat digunakan oleh operator untuk mengidentifikasi apakah tungku beroperasi dengan benar atau pada tingkat daya yang ditentukan
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit 
