Tungku Oksigen Dasar BOF
Tungku oksigen dasar (BOF), yang profilnya ditunjukkan pada gambar, adalah pembuluh yang dapat dimiringkan dengan kondisi refraktori seperti batu bata karbon magresia. Peralatan tambahan meliputi chute for filofiling (tangki untuk pengisian skrap), hopper untuk campuran dan fluxbox, seperti memasukkan gas oksigen murni, penampilan untuk mengukur konsentrasi karbon baja cair, peralatan pengangkatan untuk penampilan dan penampilan, peralatan untuk memiringkan kapal, dan peralatan untuk memulihkan dan membersihkan gas buang. Kapasitas BOF dinyatakan sebagai berat dari Baja minyak mentah yang dapat didesikan per panas. Kebanyakan BOF di Jepang memiliki kapasitas 150-300 ton.
Fungsi utama BOF adalah mendecarkan logam panas menggunakan gas oksigen murni. Dalam BOF yang paling atas, oksigen murni diinjeksikan sebagai jet berkecepatan tinggi terhadap permukaan logam panas, sehingga penetrasi jet yang menggantung pada beberapa kedalaman ke bathtub logam. Pada kondisi ini, oksigen bereaksi langsung dengan karbon pada logam panas untuk menghasilkan karbon monoksida. BOF yang terbuat dari oksigen murni dapat menkonsumsi 200 ton logam panas dari 4.3% C hingga 0.04% C dalam waktu sekitar 20 menit. Sebagai hasil dari tingginya produktifitas tersebut, BOF mengganti tungku terbuka yang merupakan proses yang lebih lambat.
Gas oksigen murni pertama-tama teroksidasi silikon dan kemudian karbon pada logam panas. Bila konsentrasi karbon logam panas berkurang hingga sekitar 1%, oksidasi setrika dimulai secara paralel dengan karbon. Oksidasi besi menjadi memiliki konsentrasi karbon kurang dari 0.1%, sehingga menurunkan efisiensi oksigen untuk dekpembakaran dan tingkat dekpembakaran, serta meningkatkan kerugian besi menjadi terak. Oleh karena itu, masalah pada BOF yang di atas menyebabkan oksidasi setrika saat konsentrasi karbon rendah tercapai, dan hasilnya penurunan tingkat dekpembakaran. Jika kandungan besi oksida berlebihan, baja dapat bereaksi terlalu cepat dengan karbon pada Baja cair dan menyebabkan evolusi gas yang tiba-tiba, membentuk campuran slag dan Besi tuangan yang terkadang meletus dari bejana dalam suatu fenomena yang disebut "slopping" atau "disstrat".
Penggunaan lance oksigen dengan beberapa lubang di ujung telah terbukti sangat efektif dalam menghilangkan pasokan oksigen dan meningkatkan laju dekmenduro serta menghambat oksidasi yang berlebihan dari baja cair dan mencegah slopping dan meludah. Akan tetapi, keefektifan dari tombak ini masih belum memadai, dan proses oksigen yang paling bawah terbentuk, di mana gas oksigen murni diinjeksikan ke dalam Baja cair dari dasar BOF. Bagian bawah yang meniup meningkatkan pengadukan logam panas dan dengan demikian akan mempersingkat waktu pencampuran rata-rata di Bak mandi Baja cair, serta mendukung pengangkutan karbon yang soloul di bak mandi, mencegah oksidasi berlebihan terak, yang menjadi penyebab slopping dan pelting. Oleh karena itu, peniupan alas mempertinggi efisiensi dekarsari, khususnya pada konsentrasi karbon rendah. Bagian bawah meniup dilakukan dengan bagian bawah pipa dinding ganda konsentris. Pipa dalam digunakan untuk meniup gas oksigen murni bersama batu kapur bubuk sebagai bahan pembentukan slag, sementara gas propana ditiup melalui pipa luar sebagai cairan pendingin untuk mencegah bekas luka bakar tuyere, karena propana mengalami reaksi endotermis selama dekomposisi, yang bisa membuat nyembatannya lebih dingin dan mengurangi pembakaran. Peningkatan ini telah membuat produksi baja karbon rendah jauh lebih mudah.
BOF atas dan bawah yang menggabungkan keuntungan kedua tipe BOF, baru-baru ini menjadi terkenal dalam pembuatan Besi Steel gabungan Boom banyak menggunakan gas lembam yang ditiup angin sebagai pengganti gas oksigen untuk pengadukan. Berbagai metode dari hembusan bagian bawah telah digunakan. Sebagai contoh, colokan keramik yang disematkan beberapa pipa kecil atau beberapa slit digunakan di bagian bawah tugyeres. Terlepas dari jenis BOF, gas buang yang memiliki kandungan SETARA tinggi, apakah ini mengalami comperrusak di tenggorokan BOF dan melewati boiler-panas limbah yang dipasang di bagian atas tenggorokan untuk memulihkan panas yang masuk akal dan panas pembakaran. atau tidak terpulihkan melalui peralatan pemulihan gas buang dan disimpan di tangki gas untuk digunakan setelah itu.
Tentang Kami
Dengan pengalaman lebih dari 20 tahun, pabrikan peralatan mesin metalurgi memproduksi, dari desain, memproduksi hingga memasarkan. Kami memiliki ratusan kasus sukses dalam merancang dan memproduksi seluruh set peralatan, seperti Tungku Electric Arc (EAF), Tungku Blast (LF), Tungku Blast Arc (SAF), Argon Oksigen Ininging Tungku penampungan (AOD), Tungku Oksigen Dasar (BOF), Tungku Blast White, Tungku Binging, Tungku Reheat yang digabung dengan cokelat dan CCM Hot Mill, dsb
workshop produksi
Pemasok yang Diaudit 
Pemasok yang Diaudit 
