Pemrosesan logam lembaran adalah proses kerja dingin yang komprehensif untuk logam lembaran (biasanya kurang dari 6mm), termasuk memotong, membuka, membungkuk, pengelasan, perawatan rivet, pembentukan mold, dan perlakuan permukaan.
Ciri-ciri mengagumkan pada ketebalan bagian yang sama juga sama.
Produk logam lembaran digunakan secara luas di berbagai industri dan ladang, seperti manufaktur mobil, konstruksi, manufaktur elektronik, angkasa, peralatan medis, dan lain-lain.
Material logam lembaran yang umum adalah baja rol dingin, pelat galvanisasi, pelat aluminium, pelat baja antikarat dan sebagainya.
Produk logam lembaran memiliki karakteristik bobot ringan, kekuatan tinggi, ketahanan korosi, permukaan rata dan biaya produksi rendah, sehingga digunakan secara luas dalam pembuatan berbagai produk dan komponen.
1, lembar metode pengolahan logam
Pemrosesan non-mold:
Proses logam lembaran melalui jumlah lekukan, pemotongan laser, alat berat pengguntingan, alat berat tekukan, alat berat riving dan peralatan lainnya umumnya digunakan untuk produksi sampel atau produksi batch kecil, dan biaya yang tinggi.
Siklus pengolahan yang singkat, respons yang cepat.
Pemrosesan mold:
Dengan jamur tetap, proses logam lembaran umumnya hanya mati, sehingga mati, banyak digunakan untuk produksi massal, berbiaya rendah.
Biaya mold awal tinggi, kualitas suku cadang dijamin.
Siklus pra-pemrosesan panjang dan biaya mold tinggi.
2, proses pengolahan lembaran logam
Hapus materi:
Jumlah tepat pemotongan laser, alat berat pengguntingan
Pembentukan - tekukan, menggambar, mematahkan: Mesin tertekuk, menarik beberapa mesin, dll
Pemrosesan lainnya:
Menyentuh riving, menyentuh gigi, dll.
Pengelasan:
Mode sambungan lembaran logam
Perlakuan Permukaan:
Penyemprot bubuk, pelapisan elektrik, menggambar, pencetakan layar, dsb
3, langkah pemrosesan logam lembaran
Persiapan material:
Pilih bahan logam lembaran yang sesuai dan potong ke ukuran dan bentuk yang diperlukan sesuai dengan persyaratan desain.
Pengolahan produk:
Permukaan material diperlakukan, seperti pembuangan oli, pembersihan, gilingan, dsb., untuk membantu proses berikutnya.
CNC memukul mesin pemrosesan:
Menggunakan CNC memukul mesin, bahan logam lembaran dipotong, berlubang, dibuang, berlubang dan sebagainya sesuai dengan gambar desain.
Belok:
Sesuai persyaratan desain, bagian bidang yang diproses oleh alat berat dengan fungsi menarik dibuat untuk membentuk bentuk tiga dimensi yang diperlukan.
Pengelasan:
Las komponen yang bengkok, bila perlu.
Perlakuan Permukaan:
Perawatan permukaan produk jadi, seperti pengecatan listrik, penghalus muatan, dsb
Rakit:
Suku cadang individu dirakit dan produk akhir terbentuk.
Bahan logam lembaran biasanya membutuhkan penggunaan beberapa perangkat dan perangkat mekanik seperti CNC lches, hand machines, pengelasan equipment, sander, dll.
Prosedur pengoperasian yang aman harus diikuti selama pemrosesan untuk memastikan efisiensi dan kualitas.
4, tekukan logam lembar bagaimana menghitung ukuran?
Dimensi tekukan logam lembar itu dihitung berdasarkan ketebalan, Sudut Meliuk, dan panjang tekukan logam lembar.
Menghitung panjang logam lembar.
Panjang logam lembaran adalah panjang garis tekukan, yaitu, jumlah panjang bagian tekukan dan segmen garis lurus.
Hitung panjang setelah membungkuk.
Panjang setelah membungkuk harus memperhitungkan panjang derajat pembengkokan.
Hitung panjang membungkuk berdasarkan Sudut tekuk dan ketebalan logam lembar.
Menghitung panjang pengembangan logam lembar.
Panjang ekspansi adalah panjang logam lembar ketika telah sepenuhnya berkembang.
Panjang pengembangan dihitung berdasarkan panjang garis pembengkokan dan Sudut berliku.
Hitung lebar setelah membungkuk.
Lebar setelah tekukan adalah jumlah lebar dua bagian bagian bagian bagian L yang dibentuk setelah membengkokkan logam lembar.
Harus diperhatikan bahwa bahan logam lembaran yang berbeda, ketebalan dan sudut tekukan serta faktor lainnya akan memengaruhi penghitungan logam lembar.
Oleh karena itu, saat menghitung dimensi tekukan logam lembar, Anda perlu menghitungnya berdasarkan bahan logam lembar tertentu dan persyaratan pemrosesan.
Selain itu, untuk beberapa komponen yang bengkok, perangkat lunak CAD dapat digunakan untuk simulasi dan perhitungan untuk mendapatkan hasil perhitungan dimensi yang lebih akurat.
Pemasok yang Diaudit 
