1,Titik desain
mold keranjang penyimpanan
Desain ini harus setipis dan kuat mungkin, sambil tetap memenuhi semua persyaratan lainnya. Pola tersebut memiliki bentuk-bentuk anti-deformasi agar produk tidak bisa tertekuk atau sulit diformmenurut. Setelah itu siap dikeluarkan ke produksi
Teks input di atas tidak benar-benar menyampaikan apa yang saya inginkan dari hasil saya, jadi saya coba lagi: "Bukan hanya kami memerlukan produk kami yang ringan tetapi juga cukup tahan lama agar mereka dapat bertahan dibawa oleh pelanggan dalam perjalanan pulang sehari-hari."
2,Rancangan gate
dari mold keranjang penyimpanan
Mold storage basket menggunakan gerbang katup jarum multi-titik untuk mencegah udara yang terjebak masuk ke dalam produk. Lokasi katup-katup ini ditentukan oleh analisis CAE, yang memastikan produksi tetap stabil dan efisien dengan pemilihan hot runner bermerek!
3,teras slider dan sistem pengeluaran
mold storage basket
Sebagian besar mold keranjang penyimpanan digunakan dengan mekanisme tarik-inti empat sisi.
Dibandingkan dengan Moving core-penarikan dapat mengontrol ukuran mold dan mengurangi biaya.
Gerakan empat slider harus lebih seragam, efisien, dan stabil.
4,Sistem pendinginan
dari mold keranjang penyimpanan
Pendinginan yang tepat dari mold keranjang penyimpanan sangat penting untuk efisiensi produksi. Sirkuit air harus cukup lebar dan hanya berjarak satu sama lain sehingga dapat mendistribusikan panas secara efektif tanpa memblokir bagian apa pun, yang akan menyebabkan pengoperasian menjadi lebih lambat karena bagian yang terlalu panas atau dingin daripada yang diinginkan
Geraham memerlukan benda lain selain rancangan hebat- ia juga memerlukan proses pengerjaan yang sangat baik jika kita menginginkannya tanpa cela selama setiap tahap termasuk proses injeksi!
5,
Pemrosesan mold Keranjang plastik
Tetes basket merupakan Mols injeksi plastik yang digunakan untuk memproduksi keranjang plastik. Terdiri dari seri inti, rongga, slider, dan pelat pemaras. Inti dan rongga adalah bentuk negatif dari keranjang yang akan diinjeksikan dengan plastik. Slider dan pelat pemaras digunakan untuk melepas keranjang plastik dari cetakan. MOLips dapat terbuat dari berbagai material, namun material yang paling umum adalah baja. P20 kuat dan tahan lama, ideal untuk produksi tinggi. Cetakan keranjang dapat dibuat untuk menghasilkan berbagai ukuran dan bentuk keranjang yang berbeda, sehingga menjadikannya alat serbaguna untuk banyak aplikasi yang berbeda.
1. Core: Merupakan badan utama mold, dan fungsinya adalah untuk memperbaiki blok rongga;
Blok rongga 2: Tempat produk plastik terbentuk;
3. Penggeser: Alat berat ini memiliki fungsi menghancurkan dan memandu pergerakan inti, alat berat ini juga merupakan salah satu komponen penting untuk memastikan akurasi dimensional produk plastik;
4. Pelat Stripper: Digunakan untuk melucuti inti dan memiliki fungsi pemandu tertentu. Empat bagian utama bekerja sama selama molding untuk akhirnya membentuk produk plastik yang memenuhi persyaratan.
Selain itu, produksi moles besar juga memerlukan dukungan sistem hot runner dan sistem hot runner, yang juga merupakan komponen penting.
6,
plastik Keranjang mold injeksi plastik
Cetakan keranjang plastik merupakan salah satu cetakan injeksi yang paling populer di industri pengolahan plastik. Ini digunakan secara luas dalam kehidupan sehari-hari, seperti keranjang buah, keranjang cucian, keranjang penyimpanan dan sebagainya. MOLips biasanya terbuat dari bahan plastik seperti PP, sehingga susunan mold hanya bersifat sangat sederhana dan teknologi pemrosesan tidak terlalu tinggi.
|
Nama Produk
|
Taizhou Professional yang berpengalaman, terletak di Keranjang Belanja plastik injeksi Pabrik Mold
|
|
Bahan produk
|
PP,pvc
|
|
Core&Cavity Steel
|
718
|
|
Kekerasan Baja:
|
HRC34-38
|
|
Mold Standard
|
DME
|
|
Nomor rongga
|
TUNGGAL ATAU GANDA
|
|
Sistem injeksi
|
ARAHKAN PENUNJUK KE GERBANG
|
|
Sistem Ejektor
|
PIN EJECTOR
|
|
Waktu Siklus
|
30-40 HINGGA KEDUA/BIDIK
|
|
Waktu kabel alat
|
60 hari
|
|
Gaya hidup mold
|
500,000 BIDIKAN
|
|
Jaminan kualitas
|
ISO9001
|
|
|
FAQ
1.bagaimana dengan kontrol kualitas Anda?
Kami memiliki tim QC profesional untuk mengontrol kualitas mold dari bahan mentah, permesinan terhadap suku cadang pengujian mold final, karena kami menyadari bahwa kontrol kualitas adalah prioritas pertama untuk menjalankan bisnis dengan sukses, dan kualitas adalah kehidupan perusahaan.
2.apa waktu tunggu Anda?
Untuk sebagian besar mold, biasanya 45 sampai 60 hari kerja (tidak termasuk libur resmi China) setelah deposit diterima dan gambar mold disetujui.
3.bagaimana cara mendapatkan contoh persetujuan?
1) Anda dapat mengunjungi pabrik kami untuk langsung melihat tes mold. 2) Kami dapat mengirimkan sampel melalui DHL, TNT, FedEx dan kami dapat mengirimkan laporan pemeriksaan dimensi komponen mold yang berjalan dan membentuk laporan pemeriksaan dimensi komponen terhadap Anda melalui email.
4.bagaimana dengan layanan After Anda?
1 tahun dengan prosedur penggunaan normal, suku cadang yang tidak tertanggung oleh manusia akan ditawarkan secara gratis dalam satu tahun, dan Anda dapat menghubungi kami kapan saja, jika Anda memerlukan bantuan.
Pemasok yang Diaudit 
