Alat berat Kompresi satu tablet Punch TDP-5 tekan tombol berat Tdp5 Candy Pill Press Machine, alat berat komputer tablet

• Tipe: Mesin Penyiapan
• Finished takaran Form (Formulir Dosis): Tablet
• Presisi: Presisi tinggi
• Sertifikasi: CE, GMP
• Tegangan: 110V
• Terkomputerisasi: Automatic Machine
• Tidak. Model.: TDP5 tablet press
• Disesuaikan: Tidak disesuaikan
• Kondisi: Baru
• Garansi: 1 tahun
• After-sales Service: 3-5
• tegangan opsional: 220v
• daya motor: 0,75kw
• diameter tablet: 5-20
• tekanan: 50 km
• berat: 140 kg
• kedalaman pengisian maksimum: 16 mm
• kecepatan produksi: 4000pc/h
• dapat dikustomisasi: ya
• ukuran mold yang berlaku: Tdp5
• dapatkah anda menyesuaikan pola mold: ya
• apakah akan mengekspor sumber pekerjaan eksklusif: ya
• dijual ke negara: amerika serikat, australia, inggris, kanada,
• Paket Transportasi: Export Packing
• Spesifikasi: 750*470*820mm
• Merek Dagang: TDP5
• Asal: Hunan, China
• Kode HS: 8438200000
• Kapasitas Produksi: 50000/Year

Deskripsi Produk

Tablet dengan sekali tekan alat berat akan butiran material mentah bubuk berbutir menjadi lembaran bulat berdiameter 5 mm, tablet silindris, juga dapat ditekan dengan teks, merek dagang, tablet pola. Bobot, ketebalan, dan kekerasan tablet dapat disesuaikan, selama perubahan bentuk-bentuk cetakan dapat ditekan ke berbagai produk, dapat digunakan secara luas di pabrik-pabrik farmasi, pabrik-pabrik kimia, rumah sakit, unit penelitian ilmiah, laboratorium, dan produksi batch kecil.

Ruang lingkup aplikasi
Mesin ini banyak digunakan di pabrik farmasi, pabrik farmasi, rekayasa biologis, pabrik makanan, pabrik produk kesehatan, pabrik kimia, pabrik farmasi, pabrik farmasi hewan dan seterusnya. Mesin ini memiliki kemampuan menyesuaikan diri secara luas terhadap bahan dan kemampuan penyesuaian yang baik terhadap bahan pelapis rekatan - bahan perekat.
Industri farmasi: Tablet obat Cina, tablet obat Barat, tablet nutrisinya
Industri makanan: Permen, keripik kopi, lozenges tenggorokan, kacang cokelat, blok flavoring
Industri produk kesehatan: Lozenges oral, tablet susu, tablet kalsium, tablet propolis
Industri baterai elektronik: Komponen elektronik, baterai tombol
Industri kimia: Bola-bola motelnya, bola aromatik, tablet pupuk, tablet dupa anti nyamuk, katalis, tablet desinfeksi, serbuk
Industri keramik logam: Katalis, partikel bubuk metalurgi, partikel keramik, lembar logam
Metode 1. Tablet tekan: Tablet elektrik, menekan atau menekan tablet secara manual.
Cakupan aplikasi 2 : tablet farmasi, tablet makanan, tablet kimia, tablet pestisida, obat-obatan hewan, dll..
3. Kualitas tablet: Permukaan tablet mulus, bobot tablet seragam.
4. Kapasitas produksi: 3500-4000 buah dapat dihasilkan per jam saat listrik ditekan.
5. Konsumsi bahan mentah rendah (konsumsi bahan mentah hasil percobaan rendah hanya 200 gram).
6. Berat, ketebalan, dan kekerasan tablet dapat disesuaikan. Selama Mols yang berbeda diganti, produk yang berbeda dapat ditekan.
7. dapat disesuaikan berdasarkan persyaratan pengguna dengan mold bundar 5-10mm.
Tidak ada teknologi operasi profesional, tidak ada staf profesional dan teknis, staf biasa akan belajar, sebuah operasi bisa mendapatkan 8.tablet manual elektrik, membuat alat berat bekerja lebih sederhana.
9. Tablet dipres terbuat dari besi cor, dan mold terbuat dari baja kekerasan tinggi yang telah lama digunakan.

1 Menyiapkan instalasi
1. Tablet Press dipasang pada meja kerja kayu (atau dapat dipasang pada meja kerja semen dan dipasang dengan sekrup penahan tiga M12. Tinggi meja kerja ke permukaan tanah sekitar 600 mm (tangan, mudah dioperasikan seperti derajat). Untuk membongkar dan memperbaiki dengan mudah, harus ada lubang berdiameter sekitar 35 mm pada posisi batang inti bawah yang sesuai dengan meja kerja kayu.
2. Sebelum menghubungkan catu daya motor, sambungkan motor dengan kabel ground untuk memastikan keamanan. Lepaskan sabuk segitiga, hidupkan catu daya motor, nyalakan motor untuk mengamati apakah arah putaran motor benar (arah rotasi poros motor harus berlawanan dengan arah panah pada penutup pelindung atau roda tangan) jika arah putaran tidak benar, kemudian sambungkan kabel, kemudian pasang sabuk segitiga.
3, pemasangan mold alat berat dengan tang, kunci pas alat, tangan pelat heksagonal

2. Instalasi tarik die
Urutan pemasangan: Die, urutan penginstalan hopper bawah: Die bawah -- die tengah -- pelat jenjang -- cetakan atas -- hopper bawah

1) Pemasangan die bawah
Sekrup sekrup pengencang yang kendur, putar roda tangan untuk menaikkan batang inti dengan pukulan paling bawah ke posisi tinggi, masukkan batang tarik bawah ke dalam lubang batang inti dengan lubang tarik bawah (pastikan bidang miring dengan takik bagian bawah batang tarik sejajar dengan sekrup pengencang dengan ukuran bawah, dan masukkan ke ujungnya), dan kencangkan sekrup pengencang dengan ukuran yang lebih rendah.
2) Pemasangan die Middle
Longgarkan sekrup pengencang pada die tengah, letakkan die tengah pada lubang pelat die bangku tengah, bersamaan dengan itu buatlah lubang kecil pada lubang tengah die, tekan bagian bawah dan kencangkan sekrup pengencang pada die tengah. Kalau engkau memasang mati tengah, berhati-hatilah supaya jangan engkau macet dan merusak tembok yang telah lama menegang itu.
3) Pemasangan die atas
Longgarkan mur pengencang dengan ukuran atas, masukkan batang inti dengan inti lubang pada batang inti lubang bagian atas ke ujung, kencangkan dengan gagang pengencang bagian bawah.
Setelah die dipasang, putar roda tangan untuk membuat punch atas turun secara perlahan ke dalam lubang die tengah, dan amati apakah terdapat benturan atau gesekan. Dalam kasus benturan atau gesekan, longgarkan sekrup pengencang (dua) dari pelat die bangku tengah, setel posisi perapat dari pelat die bangku tengah, dan buat punch atas ke lubang tengah die, lalu kencangkan sekrup pengencang pada pelat die bangku tengah. Penyesuaian ini harus dilakukan hingga tidak terjadi benturan atau gesekan saat punch atas masuk ke die tengah.

3 Debugging
1) Penyetelan produksi film
Putar roda tangan untuk menaikkan punch bawah ke posisi tinggi, dan perhatikan apakah permukaan punch bawah sesuai dengan bidang die tengah (tinggi atau rendah akan mempengaruhi output). Jika tidak, longgarkan sekrup kupu-kupu, longgarkan pelat tekan roda gigi, lalu transfer roda-gigi penyetel atas, sehingga permukaan punch bawah sejajar dengan die plane tengah, lalu tekan lagi pelat tekan untuk mengencangkan sekrup kupu-kupu.
Pada titik ini, dengan roda tangan, mobil kosong berputar lebih dari sepuluh putaran, jika alat berat beroperasi dengan normal, Anda dapat memberi makan tes tekanan, penyetelan berikutnya.
2) Penyetelan kedalaman pengisian (yaitu penyesuaian berat pil)
Kendurkan sekrup kupu-kupu dan kendurkan roda gigi. Putar roda gigi penyetel ke kiri untuk menaikkan batang inti, lalu kedalaman pengisian akan berkurang (bobot tablet akan berkurang). Setelah penyetelan, tekan pelat tekanan roda gigi dan kencangkan sekrup kupu-kupu.
3) Penyetelan tekanan (yaitu penyesuaian kekerasan tablet)
Longgarkan mur pengunci pada connecting rod, putar batang inti dengan menarik di bagian atas, belok kiri untuk menurunkan pmempercepat gagang inti, lalu tekanan akan meningkat dan kekerasan tablet akan meningkat; Sebaliknya, putar ke kanan, tekanan akan berkurang, kekerasan tablet akan berkurang, yang akan mengurangi tekanan, disesuaikan dengan kunci pas yang menempel pada enam sisi bawah batang inti, tetap mengunci mur pengunci connecting rod.
Pada titik ini, penyesuaian die pada dasarnya sudah selesai, lalu mulai uji tekanan motor lebih dari sepuluh bagian, periksa berat bagian, kekerasan dan permukaan serta kualitas lain seperti yang sudah memenuhi syarat, Anda dapat memberi makan produksi. Dalam proses produksi, tetap perlu memeriksa kualitas tablet kapan saja, penyetelan tepat waktu.
1) Pembongkaran punch atas: Longgarkan mur pengencang pada punch bagian atas untuk menarik keluar batang punch bagian atas. Jika padanan kencang, Anda dapat menjepit batang punch bagian atas untuk menariknya keluar, namun berhati-hatilah agar tidak merusak tepi punch.
2) Lepaskan die tengah: Kendurkan sekrup pengencang dari tengah die, putar pukulan ke bawah untuk membaiki loling, kendurkan sekrup kupu-kupu dan longgarkan pelat tekanan roda-gigi. Pindahkan roda gigi penyetel untuk menaikkan batang inti punch bawah 10 mm, balik secara perlahan roda tangan, sehingga batang inti punch yang lebih rendah akan mendorong keluar bagian dari die tengah, keluarkan bagian tengah dengan tangan, jika die tengah disesuaikan secara erat di lubang, jangan memaksa bagian atas roda tangan yang keras, untuk menghindari kerusakan pada bagian-bagian. Pada saat ini, Anda harus melepas die plate tengah dan kemudian membawa die center tersebut.
3) Lepaskan punch bawah: Pasang sekrup penahan bawah terlebih dahulu, kemudian putar roda tangan untuk menaikkan batang inti punch bawah ke posisi tinggi, Anda dapat menarik batang punch bagian atas dengan tangan. Jika padanan dapat ditutup, Anda dapat menggunakan tang tangan untuk menjepit keluar (berhati-hatilah agar tidak merusak tepi punch).
4) setelah mati dilepaskan, Anda harus memutar roda gigi penyetel sehingga batang inti punch bawah dilepaskan sekitar 10 mm. Jika batang inti punch yang lebih rendah dinaikkan ke posisi tinggi dengan memutar roda tangan, bagian atasnya tidak lebih tinggi dari permukaan bawah pelat die tengah (langkah ini tidak boleh diabaikan, untuk menghindari benturan antara batang inti punch yang lebih rendah dan die tengah saat digunakan lagi). Sekrup pada sekrup pengencang rata bawah.

Tindakan pencegahan untuk tablet medis di operasi

1. Sebelum menggunakan alat berat untuk pertama kali, bacalah buku petunjuk secara saksama sesuai dengan alat berat aktual lalu gunakan.
2, alat berat hanya dapat berjalan dengan arah tertentu (lihat roda tangan atau panah pada penutup pelindung), tidak dapat dibalik, sehingga tidak merusak komponen. Dalam penyesuaian yang menekan terutama perlu diperhatikan, jangan diabaikan.
3, penyetelan sabuk yang mengencangkan: melalui pelat dasar elektro-mekanis pada kedua mur penyetelan untuk menyesuaikannya. Setelah penyetelan, perhatikan kuncinya.
4. Jika tidak ada catu daya, sabuk segitiga harus dilepaskan untuk mengurangi resistan dan keausan. Namun, jangan lepaskan puli sabuk besar karena puli sabuk besar memiliki peran penghematan tenaga flywheel.
5. Gagang pemutar pada roda tangan harus ditarik ke bawah saat alat berat penarik listrik menyala, sehingga tidak melukai orang lain selama pengoperasian.
6. Tidak peduli apakah ditekan secara manual atau elektrik, batang inti atas harus berada pada posisi naik sebelum mulai dan kemudian mulai. Jika blade atas dimulai pada posisi jatuh, maka baru saja mulai memasukkan lembar cetak. Saat ini, karena kecepatan alat berat tidak naik ke inersia kecil, mudah untuk dilakukan di atap mobil. (Yaitu, setelah punch bagian atas masuk ke bagian tengah mati, top Dead) karena resistensi pil ini, sehingga mesin berhenti beroperasi. Karena beban yang besar, motor sering rusak atau terbakar.
7. Metode penanganan setelah mendongkrak mobil
Catu daya harus segera dimatikan jika terjadi dongkrak tablet listrik ditekan, sehingga tidak membakar motor.
(2) ketika situasi dongkrak ringan, roda tangan dapat digunakan untuk melakukan penyasaran melalui "titik mati" (tetapi tidak terbalik, sehingga tidak dapat mengulang pengumpanan, menyebabkan dongkrak yang lebih serius).
(3) dalam dongkrak yang parah, longgarkan mur pengunci batang penghubung, putar batang inti atas, naikkan guna mengurangi tekanan, kemudian putar roda tangan untuk mendorong pil keluar. Kemudian sesuaikan kembali bentuk obat pil tersebut.
8. Dalam proses penekanan tablet, kualitas tablet (berat tablet, kekerasan, lapisan permukaan, dsb.) harus sering diperiksa dan disesuaikan secara tepat waktu
9. Proses pembuatan tiket sebelum menekan sangat memengaruhi penekanan ini. Misalnya, penyusunan granulasi material farmasi dan material geser, filler, binder dan bahan tambahan lainnya (kondisi serbuk, efek terketat partikel, pecahan bubuk, air content dll.) berdampak langsung pada jumlah tablet. Dan seringkali karena bahan makanan dalam granulasi yang tidak tepat tidak dapat dibuat menjadi potongan kecil, dan bahkan merusak mesin. Oleh karena itu, mesin ini tidak dapat digunakan untuk tablet bubuk semi-solid atau tanpa granular yang sangat halus. Jika didapati tekanan telah disesuaikan dengan kondisi yang cukup banyak, tekanan masih bukan tablet, atau walaupun tekanan tersebut adalah tablet, tekanan ini tampak terlalu longgar, lapisan, serpihan, keropos, serbuk, dan fenomena lainnya. Seharusnya bahan-bahan dan aspek-aspek lain untuk mengetahui alasannya, untuk mengatasinya. Jangan terlalu menyesuaikan dan meningkatkan tekanan, dan bahkan merusak mesin. Selain itu, beberapa obat yang menekan kekerasan pil ini tidak besar, namun memiliki rasa keras tertentu, kerusangan ini tidak buruk (biasanya dari ketinggian 1-1.2 meter untuk jatuh di tanah tidak rusak), jadi, harus memenuhi persyaratan penyimpanan transportasi untuk tingkat selain dari kekerasan mata, agar tidak menekan tekanan tablet terlalu besar, merusak alat berat.



Tiga elemen proses tablet

a. Fluiditas baik: Kelancaran arus, penimbunan dan operasi serbuk lainnya, mengurangi perbedaan berat
b.. Masa kompresi yang baik: Tidak ada gejala buruk seperti lobus;
c. Pelumasan yang baik: Tablet tidak lengket untuk menumbuk, untuk mendapatkan tablet yang mulus dan lengkap. Kebanyakan obat-obatan perlu diberi granat sebelum tablet ditekan, di satu tangan untuk memenuhi kebutuhan proses, yaitu, untuk meningkatkan aliran bahan, mengisi properti untuk memastikan keseragaman dosis. Sebaliknya, ia dapat meningkatkan pertumbuhan kompresi baik yaitu, perekat yang dibagi secara merata pada permukaan partikel-partikel tersebut untuk mengubah gaya pengikat antar partikel dan mengubah elastisitas material. Selain itu, konten air dalam jumlah yang tepat dalam materi kondusif untuk terbentuk; penambahan Flow AIDS ke resep, seperti gel bubuk mikro, dapat meningkatkan tanggung Jawab; Pelumas seperti magnesium stearearing, sekaligus mengurangi kekuatan tablet, juga dapat mengurangi lobus.
Penyederhanaan proses adalah ukuran penting dari manajemen standard GMP. Meskipun proses powder Direct tablet sangat sederhana, aplikasinya terbatas karena fragmentasi yang mudah, tidak fluiditas bubuk dan perbedaan serius dalam bobot tablet. Namun dalam beberapa tahun terakhir, dengan pengembangan penerima fungsional dan penerapan peralatan modern yang baru, penekanan bubuk secara langsung telah menjadi titik panas dalam penelitian farmasi

Masalah yang mungkin terjadi selama penekanan tablet
(1) bagian yang kendur
Karena kekerasan tablet yang tidak memadai, fenomena mudah longgar menjadi serbuk karena getaran disebut tablet longgar.
Metode pemeriksaan: Tempatkan tablet di antara jari tengah dan jari telunjuk, dan gunakan tekanan lembut dengan ibu jari untuk melihat apakah sudah pecah.
Penyebab: Tekanan terlalu kecil, perekat tidak cukup lengket atau jumlahnya tidak cukup.
Solusi: Setel tekanan, tambahkan perekat yang sesuai, dll.
(2) lobus
Tablet mengalami getaran atau setelah penempatan, keretakan dari pinggang atau lapisan di atas fenomena yang disebut lobus.
Metode pemeriksaan: Ambil beberapa potongan dan masukkan ke dalam botol kecil yang akan digoyangkan, tidak boleh menghasilkan lobus; atau mengambil 20-30 potongan di telapak tangan, tangan bersamaan, kocok beberapa kali, periksa apakah ada lobus.
Penyebab: Distribusi elastis pemulihan tablet dan tekanan tidak seragam, pemilihan perekat, atau jumlah yang tidak memadai, terlalu banyak bubuk halus, terlalu banyak tekanan, punch dan ring mati yang tidak sesuai.
Solusi: Ganti bahan bantu besar plastik yang elastis, pilih perekat yang sesuai atau tingkatkan jumlah tekanan, ganti dudukan, atau ring mati.
(3) pengikat
Permukaan tablet dilem-geluti lapisan tipis atau sebagian kecil punch, menghasilkan fenomena tunggal yang kasar atau cekung yang disebut dengan perekat pangannya. Ukiran kata atau garis besar kemungkinan akan semakin menonjol.
Penyebab: Kandungan air yang berlebihan, pelumas yang tidak sesuai, permukaan punch yang kasar dan kelembapan tinggi di tempat kerja.
Solusi: Kontrol konten air, pilih pelumas yang sesuai atau tambah jumlahnya, ganti punch, kontrol kelembapan relatif lingkungan, dll.
(4) Perterintegrasi secara perlahan
Tablet tidak mengintegrasikan waktu melebihi tuntutan farmakope disebut sebagai menghambat penundaan.
Penyebab: Dosis kesalahan bahan pemisahan, jumlah pelumas hidrophobic yang berlebihan, perekat terlalu kuat atau dalam jumlah yang berlebihan, tekanan berlebih dan kekerasan tablet, dll.
Solusi: Meningkatkan jumlah bahan pemisahan, mengurangi jumlah pelumas hidroketakutan atau mengganti pelumas hidrosifilik, memilih perekat yang sesuai, dan jumlahnya, menyesuaikan tekanan, dll.
(5) perbedaan berat film melebihi batas
Tablet yang melebihi batas jangkauan berat tablet yang diizinkan, sesuai ketentuan farmakope, disebut perbedaan berat tablet terhadap batas.
Penyebab: Ukuran partikel tidak merata, fluiditas buruk, pengangkatan downstroke tidak fleksibel, penambahan pemuatan hopper lebih panjang atau kurang, dll.
Solusi: Kontrol ukuran partikel secara merata, ganti punch turun, dan pertahankan pemuatan hopper antara 1/3 dan 2/3.
(6) noda warna atau warna
Mengacu pada perubahan warna permukaan tablet atau tampilan titik warna yang berbeda, sehingga tampilan tidak memenuhi persyaratan.
Penyebab: Partikel keras, campuran yang tidak rata, kontak dengan ion logam, polusi oli dan sebagainya.
Solusi: Kendalikan kekerasan partikel, campuran bahan mentah dan tambahan secara merata, hindari kontak dengan wadah logam, dan hindari noda oli dari tekanan tablet.
(7) titik keropos
Merujuk pada banyak titik cekung kecil pada permukaan tablet.
Penyebab: Jumlah pelumas dan perekat yang tidak tepat, kelembapan partikel, ukuran partikel yang tidak rata, jumlah bubuk kasar atau halus, permukaan yang kasar atau bergoyang terlalu dalam, pemanasan alat berat angular dan abnormal, dll.
Larutan: Pilih pelumas dan perekat yang sesuai, hindari partikel kelembapan, kendalikan ukuran partikel yang seragam, ganti punch, hindari pemanasan mesin yang tidak normal
 


Tanya jawab umum
1. Bagaimana dengan kualitas tablet Anda?
Pabrik kami memiliki pengalaman pemesinan lebih dari 10 tahun; semua mesin kami telah memperoleh ISO9001, SGS, dan sertifikat CE. Kami telah mengekspor ke berbagai negara dan kawasan; kami telah memperoleh reputasi baik dari para pelanggan kami.
2. Bagaimana dengan harga tekanan tablet Anda?
Kami selalu memperhatikan kualitas sebagai kehidupan pabrik, tidak peduli harganya baik atau buruk bagi kami. Kualitas pertama, berdasarkan kualitas kelas satu, untuk memastikan Anda mendapatkan harga yang masuk akal!
3. Bagaimana kami dapat menjamin kualitas alat berat setelah melakukan pemesanan?
Sebelum dikirimkan, kami akan mengirimkan gambar dan video alat berat kepada Anda, atau jika Anda ingin melakukan inspeksi kualitas, atau Anda dapat melakukan inspeksi kualitas yang dilakukan oleh agen pengujian pihak ketiga yang Anda hubungi.
4. Apakah alat berat Anda dikirimkan dengan aman? Mesin-mesin dan alat-alat berat kami diekspor ke negara-negara di seluruh dunia, terutama ke negara-negara Eropa dan Amerika, sebagian besar pelanggan lama kami. Pengalaman kami memberikan informasi yang kaya, semua pelanggan dapat menerima produk kami dengan aman.  
5. Pelajari lebih lanjut tentang kompmemadatkan perusahaan
6.Apakah alat berat Listrik dapat disesuaikan untuk tegangan dan sumbat yang berbeda jika saya memutuskan untuk membeli tekan Otomatis ?