Proyek A ke Z untuk lini produksi minuman Karbony *Kami menyediakan solusi lengkap untuk pabrik minuman berkarbonasi, termasuk sistem pengolahan air / sistem pencampuran minuman berkarbonasi / membersihkan, mengisi dan menyulap mesin / semprotan kode / saluran pasteurizer / mesin label otomatis / mesin pengemasan otomatis / sistem tumpukan otomatis, dll.
Pengenalan Produk Selesaikan turnkey Project dari A ke Z murni Mesin produksi garis pengisian air menghasilkan Pukulan/Pengisian/ tutup
Komponen dari lini produksi minuman yang aerodinamis dengan bahan dari bahan baja SUS304 stainless impor berkualitas tinggi dan mudah dibersihkan tanpa henti dan tidak ada proses. Seluruh alat berat dikontrol melalui layar sentuh, yang dapat mewujudkan dialog man-machine. Perangkat perlindungan beban berlebih dapat secara efektif melindungi keselamatan alat berat dan operator.
Lini produksi minuman yang terbuat dari botol kaca terbuat dari struktur yang ringkas, sistem kontrol yang sempurna, pengoperasian yang praktis, dan otomatisasi tingkat tinggi. Komponen yang bersentuhan dengan material terbuat dari baja stainless berkualitas tinggi impor, yang mudah dibersihkan tanpa alat sudut mati. Sistem ini mengadopsi katup pengisian kuantitatif kecepatan tinggi yang presisi dan cepat, dan tingkat cairan sangat akurat tanpa kehilangan cairan, memastikan kualitas pengisian yang unggul. Kepala penyegel menggunakan perangkat keramik torsi konstan untuk memastikan kualitas sealing. Sistem ini menggunakan sistem tepuk tangan yang efisien dan memiliki teknologi penutup sempurna dan perangkat perlindungan.
Parameter Teknis
Contoh
|
CD-QZD 18/1/6 |
CD-QZD 24/24/5 |
CD-QZD 32/32/10 |
CD-QZD 40/40/12 |
CD-QZD 60/60/15 |
| Kepala pembersih |
18
|
24
|
32
|
40
|
60 |
| Mengisi kepala |
18
|
24
|
32
|
40
|
60 |
| Caping Heads |
6
|
8
|
10
|
12
|
15 |
Kapasitas (b/h)
|
4 000 |
6 000 |
8 000 |
12000 |
25000 |
| Presisi pengisian |
≤ +5m |
≤ +5mm |
≤ +5mm |
≤ +5mm |
≤ +5mm |
| Daya(kW) |
3.75 |
4.8 |
5.5 |
6.3 |
9.5 |
| Berat kg |
3500
|
4800
|
6000
|
8500
|
12500 |
Ukuran (mm)
|
2400x1960x2300 |
3010x2180x2400 |
4000x2250x2500 |
4200x3000x3150
|
7500x6000x3150 |
Fitur
1. Sistem pengisian menggunakan metode dasar yang mendukung botol untuk menghindari polusi sekunder dari mulut botol.
2. Sistem pencucian botol menggunakan nozel semprotan pembersih yang efisien dari merek terkenal internasional, yang dapat membersihkan setiap tempat di dalam botol.
3. Komponen listrik utama, katup kontrol elektrik, konverter frekuensi, dll. adalah komponen yang diimpor untuk memastikan kinerja alat berat yang sangat baik secara keseluruhan.
4. Semua komponen sistem sirkuit gas merupakan produk.
5. Seluruh alat berat dikontrol melalui layar sentuh, yang dapat mewujudkan dialog man-machine .
Proses produksi
Proses produksi minuman berkarbonasi dapat dibagi kedalam metode pengisian satu kali dan metode pengisian dua kali.
(1) metode pengisian satu kali
Juga disebut metode pre blending fill, metode finished Product fill atau metode pre-blending. Pre-pump, sirup dan air yang telah diberi soda sesuai dengan takaran tertentu, campur secara kuantitatif dan kemudian dingin, kemudian - adonan karbonat dan masukkan ke dalam wadah.
Air minum → pengolahan air → pendinginan → air gas mencampur ← karbon dioksida
↓
Air gula → Pencampuran → → pengisian → penyegel produk → inspeksi →
↑
Wadah → pembersihan → pemeriksaan
(2) metode pengisian sekunder
Juga dikenal sebagai metode pengisian di lokasi, sirup pre metode atau metode post mixing. Pertama, injeksikan sirup bumbu ke dalam wadah secara kuantitatif, kemudian tambahkan jumlah air berkarbonasi yang ditentukan, segel, dan kemudian aduk merata.
Air minum → pengolahan air → pendinginan → air gas mencampur ← karbon dioksida
↓
Air gula → pencampuran → pendinginan → belur → pengisian → seal → pengadukan → inspeksi → produk
↑
Wadah → pembersihan → pemeriksaan
Gambar detail
Bagan desain
Komponen pembilasan botol 1
Perangkat pengisi udara dipakai untuk memberi makan botol, dan cara menggantung leher botol digunakan. Kecepatan pengumpanan botol cepat dan botol tidak berubah bentuk. Klem baja tahan karat baru. Struktur yang sederhana dan penyesuaian yang mudah; area kontak dengan mulut botol kecil, sehingga secara efektif menghindari polusi sekunder ke mulut botol.
2.mengisi komponen
Katup pengisian mengadopsi katup mekanis obaric, yang cepat dan sensitif, dan presisi tingkat cairan pengisian tinggi. Mesin pengisian minuman berkarbonasi menggunakan regulasi kecepatan frekuensi tanpa tahap tanpa tahap soda. Sistem panduan botol dibuat sederhana dan dapat diganti dengan cepat dan praktis sesuai dengan jenis botol.
3.Komponen penutup tangan
Pada komponen penutup yang menutup, alat berat yang menutup disekrup-proses dimasukkan ke dalam botol produk yang diisi dan dikirimkan ke proses berikutnya oleh rantai konveyor. struktur baja anti karat tahun 304/316 diadopsi.
Karakteristik dasar minuman berkarbonasi
(1) Definisi minuman berkarbonasi: Mengacu pada masa umum minuman ringan yang mengandung CO2
(2) Klasifikasi
1. Minuman buah yang berkarbonasi: Mengacu pada jus buah yang mengandung 2.5% atau lebih
2. Minuman berkarbonasi buah: Diberikan bumbu rempah sebagai bahan utama rasa flavour, kandungan jus buah kurang dari 2.5%
3 minuman berkarbonasi Cola: Buah Cola, lemon putih, laurel, dan pigmen karamel
4. Minuman berkarbonasi lainnya: Minuman berkarbonasi protein susu, es krim soda, dll
(3) Soluturbacility of CO2 dalam air
1. Peran CO2 dalam minuman berkarbonasi
2. Solutbacility dari CO2 dalam cairan
Faktor pengaruh adalah:
(1) suhu cairan
(2) Tekanan yang disebabkan oleh Lingkungan
(3) Area dan waktu cairan bersentuhan dengan CO2
(4) kemurnian CO2
(4) Peralatan utama untuk produksi minuman berkarbonasi
1. Peralatan pengolahan air (klarifikasi, filtrasi, pemurnian, dsb., sebagaimana dijelaskan di atas untuk pengolahan air)
2. Sirup mencampur peralatan yang mencampur (pot gula, panci sandwich, tangki adonan)
3. Peralatan Carbonasi: Stasiun pengatur tekanan gas CO2, pendingin air, pencampur air uap)
4. Peralatan pembersih botol 5. Mengisi peralatan 6. Pengemasan peralatan
2, Teknologi Produksi minuman berkarbonasi
(1) Persiapan dan pencampuran sirup
1. Larutan gula:
(1) metode larutan dingin
(2) metode hot cairkan
2. Memblender sirup yang telah bercampur
Penambahan sekuens: Sirup asli (ditambahkan manener) → pengawet ditambahkan → Bahan asam ditambahkan → jus buah ditambahkan → essence → pigmen → air (air berkarbonasi)
(2) proses Carbonasi
1. Stasiun pengatur tekanan gas CO2 2. Cooler air 3. Pencampur air uap (tangki karbon) pengisian, pemberian label, dan inspeksi
1. Botol mencuci 2. Mengisi 3. Pelabelan 4. Pendinginan dan pemeriksaan
Mesin ini terutama digunakan untuk pembilasan botol, pengisian, dan pengisian botol minuman yang mengandung gas karbon dioksida.
1. Karakteristik struktur teknis
a. Komponen pembilasan botol:
Mesin ini merupakan mesin cuci botol putar, yang terutama digunakan untuk mencuci botol minuman baru, air minum dan produk lainnya. Kemudian botol tersebut dikirim ke alat berat pengisi untuk pengisian produk.
Botol susu dan rantai pengangkut diadopsi, sehingga gampang dan mudah mengganti jenis botol. Setelah botol masuk ke alat berat melalui sekrup pengisi botol, botol ini langsung dikirim ke mesin cuci botol oleh puli baja pengisi botol untuk mencuci.
Transmisi botol menggunakan teknologi bottleneck kartu. Mengubah bentuk botol tidak perlu menyesuaikan tinggi peralatan, tetapi hanya perlu mengganti pelat panduan busur yang terkait dengan diameter badan botol. Mengubah bentuk botol hanya perlu mengganti sejumlah kecil roda bintang, dan pelat panduan busur dapat dicapai;
Setelah botol masuk ke mesin induk, botol ini masuk ke mesin cuci botol melalui roda bintang transmisi. Jepitan botol menutup mulut botol dan menutup 180 terwujudnya rel pemandu pencucian botol untuk membuat mulut botol turun. Di area tertentu alat pencuci botol, nozel botol menyemprotkan air steril untuk mencuci dinding dalam botol. Setelah mencuci dan menguras botol tersebut ditutup oleh klem botol dan beralih 180 terwujudnya rel pemandu untuk membuat mulut botol naik. Botol yang dicuci ini diekspor dari alat pencuci botol melalui puli baja antikarat dan ditransfer ke pengisian berikutnya.
Pipa saluran masuk air pada alat pencuci botol adalah dilengkapi dengan pengukur tekanan
Alat pencuci botol dilengkapi dengan penerimaan air baki untuk memulihkan air pembersih botol
Selama pembilasan botol, volume pembilasan tiap botol adalah 105ml/dtk (pada 0,25MPa).
b.. Komponen pengisi:
Alat pengisi dirancang dan diproduksi sendiri dengan menggunakan prinsip pengisian isobaric untuk mengisi cairan ke dalam botol bekas cuci yang dikirim oleh mesin cuci botol.
Katup pengisian mengadopsi katup mekanis obaric, yang cepat dan sensitif, dan presisi tingkat cairan pengisian tinggi.
Panduan pemusatan mengadopsi pemusatan batang pemandu dan teknologi penjepit mulut botol. Segel yang akurat di antara mulut botol dan katup pengisian mengurangi kebocoran bahan dari mulut botol.
Transmisi utama menggunakan transmisi gigi, yaitu transmisi gabungan terbuka, dengan efisiensi tinggi, kebisingan rendah, masa pakai lama, perawatan yang mudah, dan pelumasan yang memadai. Konverter frekuensi digunakan untuk mengontrol kecepatan motor utama alat berat, dan alat berat menggunakan regulasi kecepatan konversi frekuensi tanpa tahap tanpa tahap.
Sistem panduan botol dibuat sederhana dan dapat diganti dengan cepat dan praktis sesuai dengan jenis botol. Seluruh mesin menggunakan struktur bottleneck untuk transportasi.
Seluruh alat berat dikontrol secara otomatis oleh PLC, dan kerusakan ditampilkan secara online, seperti penyumbatan botol, kekurangan penutup, dll.
Material dalam silinder pengisian dikontrol secara otomatis, dan ketinggian tingkat cairan terdeteksi oleh sensor tingkat cairan, sehingga tingkat cairan stabil dan pengisian dapat diandalkan.
Komponen utama dan komponen listrik alat berat ini adalah produk.
c. Komponen tepuk:
Pada bagian penutup yang menutup-nping, upaya yang akan dilakukan pada botol yang diisi produk, kemudian dikirimkan ke proses berikutnya oleh rantai konveyor.
Alat berat yang menutup menggerakkan cakram putar untuk berputar melalui pengurang. Buat penutup meninggalkan hopper dari saluran keluar penutup di bawah tindakan gaya sentrifugal. Ada perangkat pemisahan penutup positif dan negatif di saluran keluar. Jika penutup negatif melewati, penutup otomatis jatuh ke pipa balik, dan penutup negatif secara otomatis akan tersembur ke dalam hopper dengan angin. Hanya tutup positif yang dapat memasuki slide dengan mulus. Jumlah penutup di hopper otomatis terdeteksi oleh sakelar fotelektrik untuk mengontrol konveyor penutup, dan penutup berikut selesai. Saat penutup positif memasuki slide, ia dapat memasuki pelat pengisi penutup dengan lancar. Untuk mencegah kecelakaan, dial penutup anti-balik dikonfigurasi pada geseran untuk memastikan penutup memasuki pelat pengisi penutup sudah benar. Sepasang sakelar fotoelektrik juga dikonfigurasi pada slide. Bila tidak terdeteksi penutup, alat berat induk akan segera dihentikan. Untuk menghilangkan penutup yang buruk secara efektif tanpa cincin anti-pencurian dan sisa penutup saat membersihkan hopper, saluran keluar yang bisa dipindahkan tepat di seberang saluran keluar hopper bisa memenuhi fungsi ini.
Tutup sekrup adalah tutup sekrup magnetik, dengan fungsi perlindungan beban berlebih, dan torsi tutup sekrup stabil dan andal. Tutup harus bebas dari gnawing, tinggi, bengkok, dan ikal.
Fitur Utama:
1. Mekanisme pemberian makan botol
1) Saluran udara langsung terhubung dengan roda paddle makan botol.
2) Roda perpindahan gigi masuk botol mengadopsi mekanisme penjepit pembukaan botol yang inovatif dengan fungsi pemisahan botol, yang membatalkan sekrup saluran masuk botol dan rantai pengiriman. Penggantian dan penyesuaian semua komponen untuk mengganti bentuk botol tidak perlu dilakukan.
3) dilengkapi dengan perangkat pemblokir botol pneumatik.
2. Mesin cuci botol
1) semua cakram berputar dilas dengan ANS304 baja antikarat.
2) Bearing bergigi datar yang besar, operasi stabil dan andal.
3) penjepit botol yang telah terguling digunakan, dan penjepit botol tersangkut pada tempatnya, sehingga mencegah kemungkinan polusi pada ulir sekrup dari mulut botol akibat blok klem karet pada penjepit botol tradisional. Penjepit botol terbuat dari baja anti karat ANSI304 yang higienis dan tahan lama.
4) nozel semprotan digunakan, dan air pembilas botol disemprotkan ke sudut tertentu, yang bisa dibilas ke bagian dalam dinding botol, untuk membersihkannya dan menghemat air pembilasan botol.
5) mekanisme pengangkatan nozel pembilasan botol diadopsi, dan nozel dimasukkan ke dalam botol untuk membilas. Pada saat yang bersamaan, konsumsi air untuk pembilasan botol berkurang, yang lebih cocok untuk kebutuhan produksi botol yang besar.
6) penjepit botol dan selongsong geser mekanisme pergantian menerima bearing bebas perawatan yang anti-korosi Jerman.
7) Daya pembersihan botol disalurkan oleh sistem transmisi dalam rangka melalui roda gigi.
3. Puli transisi
1) penjepit botol di mulut botol digunakan untuk mengganti roda pergeseran tradisional. Mengubah bentuk botol tidak perlu menyesuaikan tinggi peralatan, maupun mengganti dan menyesuaikan setiap komponen
4. Mengisi alat berat
1) semua cakram berputar terbuat dari baja antikarat 304.
2) Bearing bergigi datar yang besar, operasi stabil dan andal.
3) metode pengisian adalah pengisian obaric.
4) katup pengisian tingkat cairan presisi tinggi, akurasi tingkat cairan ≤± 2mm.
5) Silinder hidrolik yang diadaptasikan digunakan, dan ketinggian cairan silinder hidrolik dikontrol oleh meteran tingkat mengambang magnetik.
6) mekanisme pengangkatan botol silinder pengangkat digunakan, dan penjepit botol serta penutup sebelumnya digunakan untuk menjepit mulut botol. Mengganti bentuk botol tidak memerlukan penggantian dan penyesuaian komponen.
7) Daya pengisian dikirim oleh sistem transmisi pada rak melalui roda gigi.
5. Menyapu alat berat
1) Capping head torsi konstan magnetik, efek tepuk tangan yang stabil dan dapat diandalkan, laju cacat penutup ≤ 0.2 %.
2) Rel panduan penutup terpasang dengan mekanisme untuk mencegah penutup mundur melewati dan mengeluarkan. Pada saat yang sama, ia dilengkapi dengan sekelompok sakelar fotelektrik. Bila tidak ada penutup pada rel panduan jatuh penutup, alat berat akan berhenti beroperasi secara otomatis, yang dapat menghindari terjadinya botol tanpa tutup secara efektif.
3) dilengkapi dengan sakelar deteksi pemberian makan botol alat berat tepuk, yang saling mengunci dengan silinder kunci tutup saat menghubungkan rel pemandu tutup dan pelat tarik tutup untuk mengontrol pelepasan tutup. Bila tidak ada botol, hentikan mengisi tutupnya untuk mengurangi kerugian tutupnya.
4) Pengaturan penutup sentrifugal, keausan kecil pada penutup.
5) penyetel tutup dilengkapi dengan mekanisme deteksi tutup yang hilang, yang digunakan untuk mengontrol starter dan stop elevator tutup botol.
6. Puli pengiriman botol
1) Mode pengangkutan dasar botol diadopsi, dan pelat pendukung dasar botol merupakan kurva spiral ke bawah. Mengubah bentuk botol tidak perlu menyesuaikan tinggi alat berat dan rantai pengiriman outlet botol.
7. Botol kotak
1) Motor penggerak menggunakan pengaturan kecepatan konversi frekuensi, yang disinkronkan dengan tiga alat berat pengisian penuh yang dapat mencegah botol berlebihan secara efektif.
2) Sakelar PhotovoElectric dipasang pada rantai pengiriman botol. Bila botol blodaging muncul, tiga alat berat pengisi dapat dikontrol untuk memperlambat dan menghentikan.
8. Rack
1) rangka dilas dari baja karbon, dan permukaannya diperlakukan dengan mencegah karat dan penyemprotan, dan permukaannya ditutup dengan pelat baja antikarat (SUS304).
2) Struktur tensil lubang dari dek baja antikarat digunakan, bersama dengan seal O-ring, sehingga kebocoran semua kursi bantalan dan poros penopang pada dek yang rentan terhadap kebocoran dapat dikurangi terhadap nol.
3) Sistem transmisi tiga alat berat ini terletak di bawah bagian atas meja rangka, yang digerakkan oleh motor utama dan digerakkan oleh roda-gigi.
4) Gigi transmisi menggunakan pengaturan silang roda-gigi baja dan roda-gigi nilon.
Proyek kunci otomatis perlu:
1, sistem pengolahan air
Sumber air yang berbeda, peralatan yang berbeda
Pompa air mentah:
Filter pasir kuarsa:
Mengaktifkan filter karbon: Konten klorin
Heat exchanger (pelembut):
Filter presisi:
Mosis mundur:
sinar ultraviolet:
Ozon:
Tangki air siap pakai:
2.botol Embusan alat berat
Kumpulan lengkapnya meliputi:
Pengering rambut otomatis utama
Kompresor tekanan tinggi dan rendah
Tangki udara tekanan tinggi
Filter udara
Pengering udara dingin
unit air dingin
Desain mold botol sesuai dengan sampel
Sistem Karbonasi 3.minuman
Tangki sirup meleleh
Filter sirup
Siapkan tangki
Sirup kemudian lebih dingin
Pompa sirup
freezer
Tangki air dingin, filter CO2, mixer minuman
Pencucian botol, pengisian dan tepuk tangan tiga kali dalam satu mesin yang terpadu 4
Konveyor udara - komponen pembersihan - komponen pengisian - menyalmenutup komponen - detektor optik - konveyor botol pengisian
Printer pengodean laser
Selongsong PVC menciut pelabelan alat berat:
Bahan label: PVC, hewan peliharaan, OPS, yang paling banyak digunakan di industri minuman dengan kapasitas 1000-28000bpf
Pelabelan alat berat dengan opp
Ini adalah alat berat baru yang populer. Biaya labelnya lebih murah dibanding PVC, tapi kebanyakan pabrik minuman besar memilihnya
Susutkan alat berat
Atau: Mesin pengemasan karton
Perusahaan kita
Sejarah kita
Qingzhou de ChengMachinery CO., Ltd didirikan pada 1998, kami adalah salah satu perusahaan manufaktur peralatan manufaktur yang dapat diisi untuk 6000 meter persegi dan memiliki lebih dari 30 karyawan. Untuk dapat melayani mesin pengemasan yang lebih baik dari berbagai industri di dalam dan luar negeri, karyawan kami secara rutin terlatih dan terus meningkatkan tingkat teknis mereka. Workshop ini memiliki sistem CNC machines tools, mesin pemotong yang besar, dan lain-lain untuk mengembangkan kapasitas produksi dan meningkatkan kapasitas servis dan tingkat servis.
Pabrik kami
Qingzhou de Chengjiang Machinery CO., Ltd terletak di Caterpillar Industrial Park. Adalah suatu perusahaan yang mengkhususkan dalam produksi, penelitian dan pengembangan, manufaktur, penjualan dan layanan mesin pengemasan secara otomatis. Utamanya digunakan pada berbagai alat berat pengisi, alat pencuci botol, alat berat pengeringan, alat berat sealing, alat berat pelabelan, mesin inkjet, mesin pemeteraian dan sebagainya.
Produk kami
Dengan mengisi alat berat, alat pencuci botol, pengering, mesin untuk menutup aluminium, mesin seal, label, mesin inkjet, mesin pembusaan, mesin pembusaan, dan peralatan produksi otomatis lainnya.
Proyek Service Selesai siap pakai dari A ke Z murni Mesin produksi garis pengisian air menghasilkan Pukulan/Pengisian/ tutup
Pabrik bertanggung jawab membuat rencana kemajuan proyek dalam waktu satu minggu setelah menandatangani kontrak untuk memastikan pelaksanaan proyek sesuai dengan waktu yang ditetapkan dalam kontrak; tanpa persetujuan pihak A, jadwal tidak akan tertunda. Pabrik kami mengadopsi mode layanan purna jual dari seluruh pelacakan telepon proses untuk peralatan yang disediakan.
Pengiriman&Pengiriman
Sertifikat Kami
FAQ
Apakah Anda pabrikan?
Ya. Kami adalah salah satu pabrikan terkemuka di berbagai alat berat yang diisi berat, mesin pengisian piston, mesin pengisian Grading, Flowcharting Machine,alat berat pemasangan mengkap & alat berat sealing, banyak lagi
lini produksi baru, dll.
Apa keuntungan yang Anda miliki?
(A).tepat waktu: Sudahkah pesanan Anda terpenuhi dengan pengiriman terakhir?
Kami adalah pabrikan yang memiliki begitu banyak alat berat tingkat lanjut dan baru.hal ini memastikan kami memiliki kemampuan untuk menyelenggarakan skema produksi ganda untuk pengiriman tepat waktu.
(b). Kami memiliki pabrik khusus untuk manufaktur dan ekspor berbagai jenis alat berat pengisian seperti: Mesin Weigh filling, mesin piston filling, mesin Gravity filling, mesin pengisian Gembping, mesin mengakibat sekitar 24 tahun. Kami memiliki desain profesional, dan juga harga kami sangat kompetitif karena kami adalah pabrik wnu-pabrik, kami adalah sumber .
(C)¿Cómo resolver el problema de la máquina antes de iri la fábrica del cente?
Antes del aweaje, reizaterpencil una prudebba del 100% en la fábrica para asegurarse de que no ningún problema main sekali. Haremeles la gentacle ekor menjadi tlas mercancías sin omisión sin ninguna.
Tag panas
Kami menyediakan proyek siap pakai pabrik yang lengkap untuk jalur produksi jus termasuk:
Sistem Perawatan Air, (Filtrasi Air) 1.Sistem Perawatan Air
2.botol Embusan alat berat,(membuat botol plastik/kaca)
3.Konveyor Udara,(botol Kosong transportasi)
4.Alat pengisi jus, (mengisi jus/minuman/iquids/cairan lainnya ke dalam botol)
5.Tutup elevator, (Tutup Angkut)
6.Blow pengering, (Blow dry Water)
7.Flat menyampaikan, (botol Transport)
8.penyemprot berkode, (mencetak tanggal di air botol plastik/gelas/jus/minuman/cairan lainnya, dll.)
9.Mesin (Pelabelan dalam Air kemasan botol/)
10.botol Kerutkan Balutan, (kemasan botol jus/minuman/cairan lain, dsb.)
11.injection mesin molding,(untuk hewan kesayangan)
Hubungi kami
Qingzhou de Chengjiang Machinery Co., Ltd
1.Hubungi Kami:Frank Yue
2.Tambahkan: Qingzhou City, Weifang City, Shandong Province, Cina
Jika Anda memiliki produk yang dibutuhkan untuk bertanya, jangan ragu untuk menghubungi kami dengan nyaman, saya akan ada yang biasa di sini!
Pemasok yang Diaudit 
