Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit WNMG/TNMG/CNMG/VNMG/DNMG/CCMT/DCMT/VBMT/TCMT High Cost CBN Inserts kinerja Tinggi
1. Substrat yang lebih dioptimalkan, lembaran komposit CBN yang sangat baik, dan proses pengelasan yang sangat baik memastikan performa pemotongan yang lebih baik;
2. Perbandingan ini memiliki rasio efektivitas-biaya yang lebih baik, dengan harga yang lebih rendah yang menghasilkan masa pakai sisipan yang lebih lama;
3. Persediaan yang memadai untuk memenuhi permintaan untuk berbagai seri insert;
| Tabel Parameter | |||
| PCD | CBN | ||
| Tahan panas/celcius | 700-800 | Tahan panas/celcius | 1400-1500 |
| Kekuatan represif/Mpa | 600-1100 | Kekuatan represif/Mpa | 500-800 |
| Kekerasan fraktur/Mpa.m1/2 | 9 | Kekerasan fraktur/Mpa.m1/2 | 9 |
| Kekerasan | >8000HV | Kekerasan | 3500-5000HV |
| Konduktivitas termal/[W/(m.k)] | 700 | Konduktivitas termal/[W/(m.k)] | 200-300 |
| Koefisien Ekspansi Termal/(10-6/K) | 0.9-1.18 | Koefisien Ekspansi Termal/(10-6/K) | 3.5-4.8 |
| Bahan yang sesuai untuk pemrosesan | PCD:Aluminium dan campuran aluminium, tembaga dan campuran tembaga, campuran keras, titanium/magnesium/seng/timbal dan logam non-besi lainnya. Serat kaca, serat karbon yang diperkuat plastik dan material non-logam lainnya. | ||
| CBN:Baja yang diperkeras(45-65HRC),Baja bearing(60-62HRC), baja kecepatan tinggi(>62HRC), baja alat(57-60HRC), besi cor dingin, Campuran temperatur tinggi, Kecepatan tinggi sulit mengganti material alat berat,mengganti dengan berputar. | |||
| Parameter pemrosesan yang disarankan | |||||
| Tipe | Material bagian kerja | Kekerasan | VC(m/mnt.) | fn (mm/rev) | ap(mm) |
| CBN | Setrika abu-abu | HB170-230 | 500-1500 | 0.1-0.4 | 0.1-1.5 |
| Noodular Cast Iron | HB240-300 | 200-400 | 0.1-0.4 | 0.1-1.5 | |
| Besi cor Campuran | HB240-300 | 150-300 | 0.05-0.4 | 0.1-1.5 | |
| Campuran Logam Dasar Besi | HRC45-50 | 50-150 | 0.05-0.4 | 0.05-0.5 | |
| Baja diperkeras | HRC45-65 | 80-200 | 0.05-0.2 | 0.05-0.2 | |
| Campuran Campuran panas | 50-200 | 0.05-0.2 | 0.05-0.2 | ||
| PCD | Aluminium dan campuran aluminium | 200-3000 | 0.05-0.5 | 0.05-1.0 | |
| Material non-logam | 100-500 | 0.05-0.5 | 0.05-1.0 | ||
| Karbid bersemen | 20-30 | 0.05-0.2 | 0.05-0.2 | ||
1. Keausan Fank? Ketahanan pemotongan yang lebih tinggi, keausan yang ringan pada flank, kekurangan permukaan, atau penurunan akurasi.
Kemiringan halus, kecepatan pemotongan yang berlebih,Sudut flank kecil,Umpan rendah.
Pilih kemiringan yang lebih tinggi, tahan aus, kurangi kecepatan pemotongan, tambah sudut rusuk, tambah umpan.
2. Bekas kawah? Chip tanpa terkendali, kualitas permukaan buruk, ketika menyelesaikan baja karbon pemrosesan kecepatan tinggi.
Kemiringan lunak, kecepatan pemotongan yang berlebih, umpan yang berlebih, kekuatan pemutus serpihan pada penurunan.
Ganti ke kemiringan tahan aus yang lebih tinggi, kurangi kecepatan pemotongan, kurangi umpan, Pilih pemutus chip berkekuatan lebih tinggi.
3. Chipping? Fraktur tiba-tiba pinggiran tajam(penggaruk muka dan flank), ketahanan terhadap ketidakstabilan.
Tidak tangguh dan kecepatan umpan yang berlebih, kekuatan pinggiran tajam tidak memadai, ketidakstabilan alat ini.
Pilih kelas yang lebih sulit, kurangi tingkat umpan, tambah pinggiran tajam(chambering to pembulatan),tambah stabilitas dan sudut setting.
4. Sisipkan fraktur? Ketahanan pemotongan menambah kekasaran permukaan yang buruk.
Kecepatan umpan yang berlebihan dan tidak kuat, kekuatan pinggiran tajam tidak memadai, ketidakstabilan alat ini.
Pilih kelas yang lebih sulit, kurangi tingkat umpan,tambah pinggiran tajam(champering to pembulatan),tambah stabilitas dan sudut setting.
5. Formasi plastik?Variasi keausan Lelhidung, drape pinggiran tajam atau pasif.saat mengolah baja campuran yang buruk dan permukaan.
Kemiringan lunak, kecepatan pemotongan yang berlebihan, kedalaman pemotongan yang berlebihan dan laju pengumpanan, kelebihan panas di pinggiran tajam.
Pilih material pemotong merah kesadahan tinggi, mengurangi kecepatan pemotongan, mengurangi kedalaman pemotongan dan laju umpan,memilih material pemotongan termal yang lebih tinggi(CVD+cairan pendingin yang memadai).
6. Desain? Bagian Kerja menghilang dengan Pinggiran tajam Permukaan kasar yang buruk saat finishing,ketahanan pemotongan meningkat,Material ringan pemotong.
Kecepatan pemotongan terlalu rendah, pinggiran tajam, material alat tidak sesuai.
Tingkatkan kecepatan pemotongan, tingkatkan sudut penggaruk,Pilih gaya pelekatan kecil.
1. Q: Apakah pengiriman gratis memungkinkan?
J: Kami tidak menawarkan layanan pengiriman gratis, tapi kami akan memberi Anda diskon jika Anda membeli produk dalam jumlah besar.
Dan kami memiliki koperasi yang dapat menawarkan harga terbaik untuk biaya pengiriman.
2. Q:Apakah Anda produsen atau distributor?
J: Kami adalah pabrikan. Dan kita juga memiliki perusahaan perdagangan kita sendiri.
Kami memiliki tim litbang profesional, tim penjualan, dll.
Kami dapat menyediakan barang berkualitas terbaik dan layanan sempurna bagi Anda.
3. T: Kapan saya bisa mendapatkan harga?
A: Kami biasanya mengutip dalam 24 jam setelah kami menerima permintaan informasi Anda.
Jika Anda sangat mendesak untuk mendapatkan harga, hubungi kami atau beri tahu kami dalam email Anda agar kami menghargai prioritas penyelidikan Anda.
4. T: Apa keuntungan perusahaan Anda?
A: Perusahaan kami memiliki tim profesional dan lini produksi profesional.
5. T: Mengapa saya harus memilih produk Anda?
J: Produk kami berkualitas tinggi dan murah.
6. T: Bagaimana saya bisa mendapatkan sampel untuk memeriksa kualitas Anda?
J: Setelah konfirmasi harga, Anda dapat meminta sampel untuk memeriksa kualitas kami.
Jika Anda hanya memerlukan sampel kosong untuk memeriksa desain dan kualitas kertas,
kami akan menyediakan sampel gratis, selama anda mampu mengirimkan paket angkutan ekspres.
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit 
