NG Serise 920 Stype High Speed Five Color Printing with Mesin PEMOTONG LOGAM
Konfigurasi Fungsional dan Parameter Teknis
I. Kinerja Alat berat umum
1.Mesin terdiri dari kertas feeding, mencetak, dan pemotongan mati, mampu menyelesaikan proses seperti mencetak, mencetak penilaian, membuang sampah, memotong sudut, dan melubangi tiga lapis dan karton 'corrugated' dalam satu lintasan.
2.Sistem transmisi seluruhnya terbuat dari baja campuran 20CnTi, dengan gilingan presisi, pengolahan super keras, dan sistem pelumasan penyemprotan loop tertutup. Sebuah penyeimbang tingkat oli dipasang pada alat berat untuk mempertahankan tingkat oli yang konsisten di setiap bagian, guna memastikan akurasi transmisi jangka panjang.
3.setiap unit dilengkapi dengan kopling yang dikontrol secara elektrik dan bel peringatan. Kopling secara terus-menerus berdering selama pengoperasian untuk memberi peringatan kepada pekerja, sehingga memastikan keselamatan. Motor kopling dilengkapi dengan kopling torsi konstan untuk mencegah benturan antar unit selama pengoperasian yang salah.
4.setelah kedua unit saling tertutup, mereka dikunci secara pneumatik, dan perangkat penguncian total diberikan untuk mengintegrasikan masing-masing unit dengan rel dasar. Motor utama tidak dapat menyala jika silinder tidak dikunci, dan silinder penguncian tidak dapat dibuka saat motor utama sedang bekerja. Sistem transmisi secara otomatis akan mengerem setelah unit-unit terpisah, dan menahan gigi-gigi pada posisi aslinya.
5.setiap unit dilengkapi sistem zero-return otomatis, yang memungkinkan penyesuaian untuk dimensi yang benar dengan memberi makan dalam jumlah kecil kardus, mengurangi sampah karton.
6.Alat berat ini memiliki desain estetis yang mengagumkan dengan warna yang lembut. Desain modular memungkinkan penambahan atau pelepasan unit dengan mudah.
7.Bearing merupakan merek yang sudah lama dikenal: NSK untuk roller karet dan merek lain untuk bearing umum.
8.Motor utama adalah motor yang dikendalikan frekuensi.
9.Kontaktor, relai, dan tombol semuanya berasal dari Siemens komponen listrik bertegangan rendah.
10.Komponen Pneumatic: Silinder berasal dari merek terkenal "Dongte" di Zhejiang, dan katup solenoid mulai dari "Sino" di Shanghai atau "Yadex" di Guangzhou.
11.seluruh alat berat menggunakan koneksi tanpa kunci untuk memastikan akurasi koneksi dan keandalan.
12.proses pemesinan untuk pemberian makan, mencetak, dan bagian mati pemotongan alat berat adalah sebagai berikut:
Pelat dinding samping: Pengecoran - perlakuan umur buatan - perataan kasar - perataan presisi - pemesinan secara keseluruhan pada pusat pengerjaan besar - inspeksi kualitas - Penyimpanan
Roda-gigi: Penempaan - belok kasar - naik - belok presisi - Hobarbing - perlakuan panas - Gerinda presisi lubang dalam dan penampang - Gerinda gigi presisi tinggi - Inspeksi roda-gigi khusus - Pemeriksaan kualitas - Penyimpanan
Poros: Belok kasar dari lubang dalam tabung kosong (kepala poros pengelasan) - pengelasan cakram poros pertama - belok kasar pada diameter luar - Pemerataan statis - Las cakram poros kedua - Annealing - belok presisi - penyeimbangan dinamis - penggilingan kasar - menggiling dengan akurat - Penyepuhan krom keras - Pemeriksaan kualitas - Penyimpanan
II. Kontrol dan Pengoperasian komputer
Kertas memasok, mencetak, dan bagian mati semuanya dikontrol oleh antarmuka mesin-manusia PLC.
1.Memori zero-return (memori pelat menyeka): Selama pengoperasian, jika alat berat perlu dibuka untuk mengelap pelat atau perubahan pelat minor, alat ini dapat kembali ke posisi aslinya secara otomatis setelah ditutup.
2.Pengeluaran anilox roll pengangkatan: Saat grup tidak memerlukan pencetakan untuk sementara, anilox roll dapat dikontrol untuk tidak turunkang, menghilangkan kebutuhan untuk membersihkan roller tinta.
3.posisi nol-pengembalian: Seluruh alat berat dapat melakukan posisi pelat nol-pengembalian, yang memungkinkan posisi pelat diatur dalam satu langkah.
III. Parameter Teknis Utama
Model: NG-920
| TIDAK. |
Nama |
Ukuran |
| 1 |
Lebar alat berat internal (mm) |
2400 |
| 2 |
Kecepatan desain(pcs/min) |
350 |
| Kecepatan operasi |
300 |
| 3 |
Ukuran kertas maksimum |
2150 x 900 |
| 4 |
Ukuran pemberian makan kertas intermiten (mm) |
2150 x 1200 |
| 5 |
Area pencetakan maks. (Mm) |
2000 x 900 (pemasangan pelat) |
| 6 |
Ukuran kertas min. (Mm) |
650 x 280 |
| 7 |
Ukuran jika dikurangi min. (Mm) |
280 x 80 x 280 x 80 |
| Kedalaman (mm) |
20 |
| 8 |
Ketebalan pelat standar (mm) |
4 - 7.2 |
| 9 |
Presisi pencetakan(mm) |
≤ ±0.5 |
| 10 |
Daya alat berat total(kw) |
≈ 80 |
| 11 |
Ketebalan pelat dinding (mm) |
60 |
| 12.seluruh fase mesin disesuaikan oleh motor servo. |
| 13.Alat berat dilengkapi dengan tampilan dan monitoring kecepatan. |
| 14.Alat berat ini dilengkapi dengan fungsi pembersihan otomatis cerdas bergaya Jepang, serta pipa dan konektor air bertekanan tinggi yang tahan lama, aman, dan andal untuk penggunaan jangka panjang. |
| 15.seluruh alat berat dilengkapi penyetelan celah kertas pintar. Cukup pasang karton yang dibutuhkan untuk dicetak di posisi pengujian dan klik untuk mengonfirmasi. Tidak perlu sering melakukan penyesuaian manual, sehingga proses menjadi sederhana dan cepat. Selain itu, fungsi ini menawarkan penambahan dengan penyesuaian halus yang terpisah untuk setiap unit dan panel kontrol utama. (Produk yang dipatenkan) |
I. bagian makan kertas
1.kopling Alat berat
1)Pemisahan unit yang dikontrol secara elektrik dengan bel peringatan yang terus berbunyi selama pengoperasian untuk memastikan keselamatan pekerja.
2)Perangkat saling mengunci Pneumatic di antara masing-masing unit memfasilitasi penguncian yang aman dan akurat.
3)setiap unit dilengkapi dengan tombol buka/tutup dan kunci/buka kunci, sehingga memungkinkan pengoperasian yang mudah dan nyaman dari segala unit.
4)Poros transmisi kopling dipasang dengan kopling friksi untuk mencegah kerusakan alat berat akibat pengoperasian yang tidak benar.
5)mekanisme penguncian total untuk unit memastikan pengoperasian yang stabil dan presisi selama penyetelan kecepatan.
6)Alat berat utama memiliki fungsi penguncian sendiri. Motor utama tidak dapat menyala jika unit tidak terkunci sepenuhnya, untuk memastikan keselamatan operator dan alat berat. Saat alat berat utama beroperasi dengan normal, fungsi kopling unit secara otomatis dikunci untuk mencegah personel yang tidak perlu dan kerusakan alat berat akibat pengoperasian yang salah.
2.Sistem Pengumpanan Kertas terkemuka (bebas Tekanan servo)
1)mampu menyampaikan kardus tipis yang kaku dan papan E-Flute tiga-layer.
2)Kipas sentrifugal bertekanan tinggi dengan bantuan pengisapan untuk pengumpan kertas, volume udara yang dapat disetel sesuai dengan derajat tekukan kardus untuk memastikan pasokan kertas yang mulus.
3)Penyetelan elektrik posisi pelat pengarah samping, yang digerakkan oleh motor dan baut bola.
4)Penyetelan sinkron manual celah pelat pemandu depan dengan perangkat penguncian otomatis, yang mengunci secara otomatis setelah penyetelan.
5)Penyetelan elektrik di posisi pelat pengarah belakang, sederhana, dan cepat.
6)Perangkat pemberian makan kertas intermiten (dapat digunakan untuk pengambilan kertas kontinu atau intermiten jika diperlukan) untuk memproses kardus berukuran besar.
7)jumlah produksi bisa diatur. Bila rencana selesai, sistem secara otomatis menghentikan pemberian makanan kertas dan mengeluarkan sinyal peringatan. Bagian pengumpanan kertas dilengkapi dengan PLC dan layar sentuh berwarna 10 inci, yang menampilkan pengaturan fase cetakan dan bagian mati pemotongan, dan bisa menyetel dan menampilkan jumlah produksi dengan alarm akhir pesanan.
3.Perangkat Pelepas debu yang dilengkapi dengan sikat beberapa baris dan kipas pembersih debu untuk membersihkan debu halus dan serpihan lainnya dari karton, memastikan kualitas cetak.
II. Bagian pencetakan
1.Printing Roll
1)Printing roll dengan diameter φ295.6 mm (termasuk diameter pelat φ310 mm), diseimbangkan secara dinamis setelah pemrosesan.
2)terbuat dari pelat baja, ground permukaan, dan berlapis krom keras.
3)seimbang secara dinamis untuk pengoperasian yang mulus, cocok untuk pengoperasian kecepatan tinggi.
4)Poros pemasangan pelat tetap Ratchet untuk penggantian pelat secara cepat.
5)Alur pemasangan pelat penuh, sesuai untuk strip pemasangan pelat 10 mm.
6)Kontrol elektrik pemuatan/pembongkaran pelat dengan sakelar kaki untuk rotasi maju/mundur, memudahkan dan mempercepat penggantian pelat.
7)Penyetelan fase Pencetakan: Struktur roda-gigi planetary, dengan perangkat balik nol otomatis pada rol pencetakan, dikontrol oleh PLC dan layar sentuh 7 inci. Klik untuk memasuki antarmuka penyesuaian fase roll, yang menampilkan fungsi perataan pelat balik otomatis (memori penyapan pelat), dan fungsi posisi pencetakan yang sudah ditetapkan sebelumnya.
8)Perangkat pemasangan fasa pencetakan dengan rem pneumatik yang secara otomatis mengunci saat unit terpasang, menahan posisi gigi tengah asli hingga alat berat terkunci lalu secara otomatis dilepaskan.
9)fungsi memori pembersihan pelat untuk kembali ke posisi otomatis setelah pembersihan, mudah dan cepat.
10)Penyetelan aksial elektrik, dengan rentang ±10 mm.
2.Jtayangan Roll
1)Rol impresi dengan kepala poros hot-mounted.
2)Permukaan tanah dan berlapis krom keras.
3)seimbang untuk pengoperasian yang mulus.
4)Penyetelan elektrik celah rol tayangan, dengan kisaran 1 - 12 mm, menggunakan koneksi cross-slide untuk memastikan rangkaian roda gigi yang tepat selama penyetelan.
3.Angilox Roll
1)dibuat secara profesional dengan konsisten, memastikan distribusi tinta yang rata.
2)celah rol anilox dapat disetel secara elektrik, dengan kisaran 1 mm. Sistem ini menggunakan koneksi cross-slide untuk memastikan agar roda-gigi penggerak selalu berada pada posisi berPesing yang benar selama penyetelan.
3)Rol ekor lembu jantan diangkat untuk mencegah tinta ganda pelat pencetakan dan pengeringan tinta di sel selama penghentian singkat.
4.Rol Karet
1)Rol karet diproduksi oleh perusahaan profesional.
2)Rol baja dibungkus dengan karet tahan aus dan berkualitas tinggi. Rol karet memiliki mahkota pada permukaannya untuk mengompensasi perubahan bentuk pada kondisi tekanan, sehingga meningkatkan transfer tinta dan memastikan distribusi tinta yang sama.
3)Perangkat distribusi tinta otomatis dipasang, dilengkapi penggerak sabuk sinkron yang tahan lama dan rendah noise. Sistem ini dapat mempertahankan sirkulasi tinta meskipun alat berat dihentikan. Selain itu, sakelar batas dipasang untuk rol karet atau blade dokter untuk memastikan pemosisian yang tepat sebelum pompa diafragma diaktifkan, sehingga mencegah kebocoran tinta.
4)celah rol karet disesuaikan secara elektrik dengan fungsi pengunci mandiri untuk memastikan aplikasi yang sama rata.
Sistem Tinta 5.3
1)Sistem tinta menggunakan pompa diafragma pneumatik untuk pasokan tinta yang stabil, yang mudah dioperasikan dan dirawat.
2)cangkir tinta dirancang untuk mencegah cipratan tinta dan ventilasi udara.
3)penampung tinta baja anti karat dilengkapi fungsi pembersih otomatis dan suplai tinta.
Gulungan Panduan Kertas 6
1)Poros gulir pemandu kertas atas dua kali dan diperlakukan dengan pelat krom keras, sehingga memungkinkan rol pemandu bergerak cepat dan lancar tanpa perlu kunci pas apa pun, sehingga memudahkan pengoperasian dan cepat.
2)Poros rol pemandu kertas bawah juga dua kali pentanahan dan dirawat dengan pelat krom keras untuk memastikan panduan kertas yang akurat.
3)celah rol pemandu kertas disetel secara elektrik, dengan kisaran penyetelan 1-12mm. Sistem ini menggunakan koneksi cross-slide untuk memastikan agar roda-gigi penggerak selalu berada pada posisi berPesing yang benar selama penyetelan.
4)Skala dipasang di atas gulungan panduan kertas agar mudah disesuaikan.
Bagian Pemotong IIIIII (Penggerak Independen, Penyetelan Blade servo)
1.fungsi pengoperasian
1)Rol pemotongan mati dan uretana secara otomatis dilepas melalui perangkat eksentrik pneumatik jika tidak dalam mode mati. Hal ini mengurangi beban idle alat berat dan memperpanjang masa pakai uretana roll dan blade pemotongan mati.
2)Struktur planetary memungkinkan pengoperasian rotasi 360 derajat, stop, dan mundur, dengan akurasi penyetelan fase hingga 0,10 mm, sehingga memudahkan pengoperasian pemasangan pelat dan penjajaran.
3)Fase dikontrol oleh PLC dan layar sentuh berwarna 10 inci, sehingga membuat operasi lebih mudah, intuitif, dan akurat.
4)Penggerak spline mengatasi keausan mekanis penggerak roda gigi. Uretana roll dapat bergerak secara lateral pada 40mm dan dilengkapi dengan perangkat diferensial radial untuk mendistribusikan keausan secara merata, sehingga memperpanjang masa pakai rol secara signifikan.
5)Alat berat dilengkapi dengan perangkat koreksi uretana roll, sehingga rol dapat dikoreksi dan digunakan kembali.
6)celah rol mati disesuaikan secara elektrik, dengan kisaran penyesuaian sebesar 1-10mm. Sistem ini menggunakan koneksi cross-slide dan alumunium alloy die-casting dua tahap untuk penyesuaian yang presisi dan mudah. Setelah penyesuaian, secara otomatis dikunci untuk memastikan kualitas cetak. Roda gigi menggunakan koneksi tanpa kunci dengan cross-slide, untuk memastikan posisi gigi penggerak yang benar selama penyetelan jarak.
2.Struktur Pelindung Bahaya Terguling
1)Rol die-pemotongan berdiameter φ265mm (kecuali blade die-pemotongan).
2)terbuat dari pipa baja struktural campuran berpelapis baja mulus, ground, dan berlapis krom keras.
3)Rol memiliki jarak lubang sekrup pengencang standar (50mm aksial; radial 13mm berjarak sama), memudahkan pelanggan memesan die khusus.
4)Tinggi blade die-pemotongan 25,4mm.
5)Ketebalan papan die-potong adalah 16mm (untuk karton tiga lapis) atau 13mm (untuk karton lima lapis).
6)penggumpalan, menekan dan membuat kondisi pra-tekanan sinkron dan dapat disesuaikan secara elektrik. Hanya panjang, lebar, dan tinggi yang perlu dimasukkan pada layar sentuh.
7)Rol die-pemotongan dilengkapi perangkat zering otomatis dan dikontrol oleh PLC dan layar sentuh berwarna 7 inci. Antarmuka penyesuaian fase dapat dimasukkan dengan mengeklik. Dilengkapi zeroing otomatis, penjajaran pelat otomatis, dan fungsi posisi die-pemotongan yang telah ditentukan.
3.padding Roll
1)Rol bantalan memiliki diameter φ290mm (kecuali bantalan uretana).
2)terbuat dari pipa baja struktural campuran berpelapis baja mulus, ground, dan berlapis krom keras.
3)merek bantalan uretana yang terkenal digunakan untuk memastikan masa pakai yang lama.
4)Ketebalan bantalan uretana adalah 8mm, dan lebarnya adalah 250 mm.
5)Alat berat dilengkapi dengan sistem kontrol terpusat yang dapat mengontrol fase, gerakan lateral, start/stop kipas, start/stop alat berat utama, stop pengumpan kertas/pengiriman, fungsi pengumpanan, kuantitas, dan tampilan satu lembar.
6)dilengkapi dengan die-memotong yang tidak berdasar listrik, sekrup bola pemandu linear, dan hanya panjang, lebar, dan tinggi yang perlu dimasukkan di layar sentuh. (Penyetelan satu tombol untuk rangkaian mati satu bagian)
7)Struktur pemotong tanpa pakai komputer dari mesin ini telah diaplikasikan dengan paten. Jangan meneladkannya, karena itu, tanggung jawab hukum akan dikejar.
Sistem Transmisi
1.Roda-gigi Penggerak Utama
1)terbuat dari baja campuran 20CTI, penampang karburis dan quenching, dan roda-gigi di permukaan tanah.
2)presisi enam-kemiringan (sama seperti roda gigi transmisi otomotif), operasi yang mulus, kebisingan rendah, kekerasan HR8-62, masa pakai lama, dan pencetakan presisi jangka panjang.
2.Ring Koneksi tanpa Kunci
Ring koneksi tanpa kunci memungkinkan poros dan roda gigi untuk tersambung tanpa celah dengan torsi tinggi, sehingga memudahkan pemasangan dan perawatan. Memastikan akurasi transmisi jangka panjang dan registrasi pencetakan presisi.
Pemasok yang Diaudit 
